生产厂家(图)_*回转窑设备_*回转窑

回转窑主要由窑的筒体部分，支撑装置，传动装置，挡轮装置，窑头窑尾密封装置等组成。

1. 窑筒体部分。窑的筒体是由钢板卷制焊接而成，在安装的时候就有一定的倾斜度，窑尾部分高，窑头部分低，使物料能够通过旋转在倾斜力的作用下逐渐向前移动。筒体下有几对拖轮，窑筒体外部套有数个轮带以承受筒体、物料、窑衬等的重量，并传送到窑支撑装置。窑筒体内部有耐火砖用来保护筒体，减少热损失。

2. 支撑装置。支撑装置是回转窑重要的组成部分，因为他承受着筒体，窑衬，物料等全部重量，并且起到*筒体的作用，使回转窑能够安全平稳进行运转。

3. 传动装置。传动装置由电动机，减速器，组合弹性联轴器组成，*回转窑配件，主要是控制回转窑转动的。其传动形式又分为单传动和双传动，分别由一台主传动电动机带动和由两台主传动电动机带动。

4. 挡轮装置。挡轮装置分为机械挡轮和液压挡轮两种。机械挡轮是安装在大齿圈临近轮带的两侧的，起到限制筒体纵向窜动的作用。液压挡轮是在大齿圈临近轮带的下侧，*回转窑设备，他能够使轮带和筒体一起在托轮上沿窑中心线方向做往复运动。

5. 窑头窑尾密封装置。密封装置主要是为了使回转窑不漏风漏料，节能降耗，保证设备产量。

回转窑的*十分重要，它关系着回转窑的正常运转，关系着回转窑的使用寿命。做好回转窑*工作，可以保障回转窑日常生产，延长回转窑使用寿命。

回转窑的*维护工作：

1.传动装置的*维护。检查电机电流是否符合规定值，是否振动及有异响，发生故障，找出原因及时排除。检查地脚螺栓是否松动，若松动要拧紧。传动大、小齿轮及轴承运转是否流畅灵活，要定时添加润滑油。

2.轮带及支撑装置的*维护。挡块、挡环是否有效，失效要调整或重新焊接。轮带与托轮的接触及磨损情况，磨损严重要及时更换。地脚螺栓有无松动，若松动要拧紧。

3.窑筒体的*维护。关注筒体表面温度是否正常，一般来讲窑筒体表面温度不允许超过400℃，否则将会由于窑筒体钢板强度和刚度的显著降低，引起产生裂纹的危险。窑筒体对接焊缝有无裂缝，*回转窑，有裂缝要补焊。窑筒体是否摆动，摆动要调整托轮，调整大小齿轮的啮合间隙。密封装置是否失效漏风，漏风要焊接好。检查筒内保温耐火砖是否掉落，要及时更换高质量保温耐火砖。

4.回转窑附属或配套设备*。检查回转窑风机运行是否正常，*回转窑价格，要及时处理故障。检查燃烧装置燃料输送是否堵塞，燃料有无杂质。

回转窑的*工作不可轻视，要做好日常*工作。