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超声波焊接工艺误区

塑胶行业的发展,使超声波焊接设备变得很普及,随着汽车、玩具、服装、光学、甚至航天等行业的发展,数控电脉冲加工报价,各式各样的超声波焊接机也应运而生,针对不同行业,针对不同需要,都让企业或者客户认识到了它的重要性,但是,目前很多人都超声波焊接机还有一些错误的认识。主要体现在下面几点:

1、超声波焊接原理上理解误区:有相当一部分从事多年超声焊接方面的人员。 对超声能量地传递有一种误解,认为是音波在接触面进行焊接,其实这是一种误解。

2、工件材料误区:超声波焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人理解为任何材料都可以焊接,辽宁数控电脉冲加工,这是一个很大的误解。

3、焊接工件的工艺误区:超声能量是瞬间爆发地,熔接处应成点或线条, 以及传递的距离都要符合超声焊接方式。 有人认为只要是塑料材料,无论怎样接合面都可以良好地焊接,这也是一个错误认识。

这些误区都会影响您对产品质量和性能错误的认识,要想购买好的超声波焊接机,我们要拥有一些简单的判断能力,这些能力就来源于对超声波焊机的正确认识。

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?超声波焊接机定期*方法

一、超声波的*项目:

1.底模/下声****的*方法:

*周期每个月一次:假如网纹磨损不严重,焊接效果良好,无虚焊,数控电脉冲加工工厂,打皱,不粘料,各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换,用复写纸检查调整底模的水平度

2.变幅杆、换能器的*方法:

*周期每个月一次:检查法兰盘压块螺丝无松动,对紧固,变幅杆与焊头连接面加硅油。

3 .焊头/上声****的*方法:

正****单层****耳6万次,负****单层****耳3万次;正 ****多层****耳2万次,负****多层****耳1万次,假如网纹磨损不严重,焊接效果良好,无虚焊,不粘料 ,可以根据需要换面或更换。

4.操作的*方法:

1)按设备点检表对设备点检,检查治具固定 是否牢固。

2)带上防护耳塞。

3)启动电源,按照设备参数表核对设定参数

4)将超音波熔接件放在治具上,位置要平稳。

5)双手按下启动按钮,焊头会下降熔接。

6)紧急情况按下红色急停开关,可关闭机器

5.机箱除尘的*方法:

*周期每三个月一次:检查各电子元件无爆裂烧焦情况,航空插头连接可靠,接地良好,散热良好,电箱内无粉尘,目视检查,数控电脉冲加工厂家,干燥空气吹扫。

二、正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效*机器的使用受命:

1、溶接时间:即超声波发射的时间;

2、预压时间:设定焊头开始下降时起,到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲,使 焊头刚接触瞬间,超音波开始发射;

3、频率微调:参照电流表参数,选定适当的焊头输出振幅,以配合工件的需求;

4、固化时间:超音波停止发射到焊头开始上升的时间;这段时间内塑胶由熔融状态,趋于固化,此 时仍需要通过焊头加压给工件;

5、上升速度和下降速度:调节焊头的上升和下降速度,配合焊头压力使用,一般焊头下降速度不宜 太快,造成熔接面冲压损伤。

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