东莞鸿远模具钢材(图)|镁合金工厂|镁合金

东莞市鸿远模具钢材制品有限公司自成立以来，秉着"品质保证信誉优良""的经营宗旨，与广大客户谋求共同发展与进步。本公司销售金属材料、模具钢材、瑞典、德国、奥地利、日本塑胶、五金、压铸模具钢等，具有品种齐全、质量稳定、价格优惠、送货快捷的服务宗旨，深受广大客户的信赖，为了向广大客户提供更完善的服务，欢迎各新老客户来电洽谈。

铸造镁合金是以镁为基参加合金化元素构成的适于用铸造办法出产零部件的镁合金。按成形工艺，镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金，两者在成分、安排性能上存在很大差异。铸造镁合金首要用于汽车零件、机件壳罩和电气构件等；变形镁合金首要用于薄板、挤压件和锻件等。铸造镁合金具有如下特性：结晶温度间隔大，体缩短和线缩短大，安排中的共晶体量、比热容、凝结潜热、密度以及液体压头均小，流动性低，拉裂、缩松倾向一般较铸造铝合金大得多。

东莞市鸿远模具钢材制品有限公司自成立以来，秉着"品质保证信誉优良""的经营宗旨，与广大客户谋求共同发展与进步。本公司销售金属材料、模具钢材、瑞典、德国、奥地利、日本塑胶、五金、压铸模具钢等。

在轿车上的使用壳体类。如离合器壳体、阀盖、仪表板、变速箱体、曲轴箱、发动机前盖、气缸盖、空调机外壳等。支架类。如方向盘、转向支架、刹车支架、座椅框架、车镜支架、分配支架等。依据有关研究，轿车所用燃料的60%是耗费于轿车自重，轿车自重每减轻10%，其燃油效率可进步5%以上；轿车自重每下降100 kg，每百公里油耗可削减0.7 L左右，每节省1 L燃料可削减CO2排放2.5 g，镁合金价格，年排放量削减30%以上。所以减轻轿车分量对环境和动力的影响非常大，轿车的轻量化成必然趋势。

揉捏镁材（型、棒、管材与线坯）的使用比平轧镁产品的使用广得多，因此揉捏镁材的产值约占变形镁合金半成品总产值的80%。变形镁合金揉捏设备与铝材揉捏的相同，仅在工艺参数方面有较大差异，可选用正向揉捏，镁合金生产厂家，也能够选用反向揉捏；可用单动揉捏机，也能够用双动揉捏机；可用卧式揉捏机，也能够用立式揉捏机。产品有管、棒、型材与线坯。

揉捏成形是对装于容器（揉捏筒，在台湾省与香港特区称为盛锭桶）内的金属锭坯施加外力，使其从特定的模孔中流出，从而获得所需形状和尺度材料的一种塑性加工办法。

依据揉捏筒内金属的应力-应变状况、金属活动方向、光滑状况、揉捏温度、揉捏速度、揉捏设备结构方式、工模具品种或结构、坯料形状或数目、制品形状或数目，可将揉捏成形办法分为三四十种。其顶用的****多的是正揉捏法、反揉捏法与管材的正、反揉捏法。

正向揉捏

正向揉捏可简称正揉捏，其特色是揉捏时制品的流出方向与揉捏轴运动方向相同，是生产镁揉捏材****基本的工艺，具有技能老练、操作简洁、灵活性大、制品外表品质优异等长处而被广泛选用。

此法****基本特色：揉捏时锭坯与揉捏筒之间有相对滑动，在它们之间存在很大的*的外冲突，使金属活动不均匀，从而使制品头部与尾部、表层与中心的安排和功能不均匀；使揉捏能耗上升，一般这种外冲突能耗占揉捏总能耗的30%~40%；因为激烈冲突的发热效果，制约了揉捏速度的****，加快了揉捏模具的磨损。

反向揉捏

反向揉捏（反揉捏）时制品流出方向与揉捏轴运动方向相反。反揉捏时，锭坯与揉捏筒壁之间无相对滑动，所需揉捏力小，镁合金工厂，揉捏能耗较低，因此选用持平才能设备能够完成更大变形程度的揉捏，能够揉捏更大变形*力的合金。与正揉捏不同，反揉捏时金属活动首要集中在模孔邻近，镁合金，因此沿制品长度方向金属的变形均匀。不过反揉捏操作较杂乱，空隙时间也较长，制品外表品质难以控制，需求****设备与东西等，因此反揉捏法遭到必定的约束。

东莞市鸿远模具钢材制品有限公司自成立以来，秉着"品质保证信誉优良""的经营宗旨，与广大客户谋求共同发展与进步。主营产品为进口/国产模具钢材、金属材料、钛合金、不锈钢、铝材、铜材、高速钢、轴承钢l、弹簧钢，依据客户要求规格加工毛料、光板、精料、真空热处理等服务。