数控车床FY-46厂家|无锡福涌机械科技公司

数控立车适用于各行业的机械加工，数控车床FY-46价格，可用于外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、切断等的粗、精车削加工。数控立车工作台采用静压导轨，主轴径向采用*轴承，回转精度高承载能力大。　　数控立车维护*流程：　　1.立车操作者必须熟悉立车性能、结构和数控系统，持证上岗，禁止超性能使用设备；　　2.主电机启动后，应首先通过床头油窗检查润滑油泵工作是否正常，对各润滑点进行注油；　　3.主轴起动前必须检查主轴箱变速手柄是否处于正确位置，然后试机，转速由低到高；　　4.加工产品前必须检查机床大拖板、中拖板是否在原点，确认加工程序无误后才可进行产品加工；　　5.每天工作完毕后，打扫完立车后，大拖板、中拖板必须回到原点，确认无误后，数控车床FY-46报价，才能关掉电源；　　6.立车在工作时，严禁工作者串岗，以避免数控系统失灵或者工件松动发生事故；　　7.数控立车操作者更改程序必须通知技术人员到位后再更改，以免程序失控，装卸工件或操作者离开立车时必须停止主电机的运转；　　8.执行班后*上油制度，车削工件前除净大小拖板机油，以防铁粉粘结轨道，造成轨道损坏；　　9.机床发生故障或事故，切断电源，保护现场，及时向有关人员报告，按公司规则进行处理。

一、数控车床可转位刀具特点 　　数控车床所采用的可转位车刀，北京数控车床FY-46，其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求、特点及目的如下： 1、精度高：采用M级或更*等级的刀片； 多采用精密级的刀杆；用带微调装置的刀杆在机外预调好。目的：保证刀片重复*精度，方便坐标设定，数控车床FY-46厂家，保证刀尖位置精度。 2、可靠性高：采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台和断屑器的车刀；采用结构可靠的车刀，采用复合式夹紧结构和夹紧可靠的其它结构。目的：断屑稳定，不能有紊乱和带状切屑；适应刀架快速移动和换位以及整个自动切削过程中夹紧不得有松动的要求。 3、换刀迅速：采用车削工具系统；采用快换小刀夹。 目的：迅速更换不同形式的切削部件，完成多种切削加工，****生产效率。 4、刀片材料：刀片较多采用涂层刀片。 目的：满足生产节拍要求，****加工效率。 5、刀杆截形：刀杆较多采用正方形刀杆，但因刀架系统结构差异大，有的需采用*刀杆。 目的：刀杆与刀架系统匹配。

1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；

2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；

3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；

4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；

5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度；

6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；

7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无*；

8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效；

9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；

10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，****导轨生锈。