泊头模具****生产7060双工位水平射芯机

设备工位	双
水平/垂直	水平
砂头数量	双
气缸和行程	200*250

水平射芯机的想、介绍

◆水平分型，四立柱导向，开合模平稳可靠，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。

◆有上顶芯装置，确保砂芯留在下型，下顶芯接芯取芯。

◆射咀可采用插入式，减少浪费和清理工作量。

◆射头在射砂后自动移开，同时自动加砂，射板无需水冷。

◆加热方式：电加热。

◆射头内设挡砂装置，在更换射板时，射头内的余砂不会漏下。

◆整机传动采用气压，使射芯机动作平稳可靠。

◆控制部分，操作简单。用户可根据操作说明书操作

◆上砂机为气动装置

覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产*、尺寸*、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件，近年来为众多铸造企业所看好。
覆膜砂射芯机为框架立柱式，设计新颖，结构稳固，采用上下合模，方便更换模具，****左右射沙单螺杆升降*设计，调整方便、快捷，优化圆型沙筒设计，射芯更流畅，控制系统采用模块化，可以单个动作，点动单循环，参数设计简单，便于操作运行可靠。

水平分型射芯机采用编程序控制器PLC控制系统，点动、单循环和全自动三种操作方式，每次定量加砂，可单孔或多孔射砂，温度自动数字显示，温度高低按要求选择仪表控制调节，稳压储气包，集成在立柱当中，外形美观。比普通射芯机具有的优点功能，简化了很多原材料的使用，设计新颖，在不影响功能的情况下降低了设备的成本。全自动射芯机、覆膜砂射芯机、  泥芯机在铸造行业*称射芯机。

水平分型射芯机适用于各类翻砂厂、精密铸造厂、水暖五金配件厂、汽车摩托车配件厂、农用机械配件厂等各领域。

水平分型射芯机射芯机的操作规程如下：   

射芯机可以满足壳芯砂生产的需要，而且因为生产*、可以节省部分人工费用等优势，受到业界的欢迎。为了能更好的了解和使用射芯机，下面就让射芯机厂家带领我们先来认识一下射芯机的三大组成部分

一、射砂装置：包含有砂筒、射头、砂筒架、射砂板、气阀等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工。

二、模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
1、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出手工轻易就可取出。
2、整个模架由左右支架板安装在底座上。
3、底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
4、底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。

三、立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
射砂装置、模架部件和立柱部件共同构成了射芯机，虽然表面上射砂装置似乎直接关系到射芯质量的好坏，但事实上所有的部件对于射芯机铸造出****铸件都同样重要，缺一不可。

全自动热芯盒射芯机主机采用钢结构件，用型钢及钢板焊接而成，具有足够的刚度和强度，确保各部件平稳、安全。 

全自动热芯盒射芯机主机根据射芯制造工艺，分为供砂、射砂、模板装置、控制四大系统，含有供砂、射砂、砂筒移动、清理模具等装置，还有气动控制、加热结构、温度监测系统。 

全自动热芯盒射芯机由PLC可编程序控制器自动控制设备工作的全过程。 

设备的动作顺序说明。 

设备的动作可以是手动的，也可以是单周自动。自动时的动作顺序，由PLC程序来控制。 

1、生产砂芯 

合模→砂筒前进→压紧→射砂→排气→松开→砂筒后退──────→开模→ 取芯（人工）固化计时（*）时间到 





热芯盒全自动射芯机是采用覆膜砂射制砂芯设备。可射制各种模板尺寸范围内和射砂重量范围内的实心砂芯。本机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个运行动作，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，本设备所有动作由PLC自动控制。操作方便快捷，生产率高。采用热芯盒腹膜砂保证砂芯质量。本机开合模方式为垂直分型，可设中间定模，左右开合模，由四根贯通式导轴连接左右部分模板及模板支架，动模左右各有一套开合模气缸，可分别安装两付模具，由动模沿四根贯通式导轴左右合模来完成。开模到位撞上死顶杆，即顶出砂芯。设备配有报警射灯等安全装置。

全自动热芯盒射芯机主机采用钢结构件，用型钢及钢板焊接而成，具有足够的刚度和强度，确保各部件平稳、安全。 

全自动热芯盒射芯机主机根据射芯制造工艺，分为供砂、射砂、模板装置、控制四大系统，含有供砂、射砂、砂筒移动、清理模具等装置，还有气动控制、加热结构、温度监测系统。 

全自动热芯盒射芯机由PLC可编程序控制器自动控制设备工作的全过程。 

设备的动作顺序说明。 

设备的动作可以是手动的，也可以是单周自动。自动时的动作顺序，由PLC程序来控制。 

1、生产砂芯 

合模→砂筒前进→压紧→射砂→排气→松开→砂筒后退──────→开模→ 取芯（人工）固化计时（*）时间到 





热芯盒全自动射芯机是采用覆膜砂射制砂芯设备。可射制各种模板尺寸范围内和射砂重量范围内的实心砂芯。本机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个运行动作，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，本设备所有动作由PLC自动控制。操作方便快捷，生产率高。采用热芯盒腹膜砂保证砂芯质量。本机开合模方式为垂直分型，可设中间定模，左右开合模，由四根贯通式导轴连接左右部分模板及模板支架，动模左右各有一套开合模气缸，可分别安装两付模具，由动模沿四根贯通式导轴左右合模来完成。开模到位撞上死顶杆，即顶出砂芯。设备配有报警射灯等安全装置。