250*1000 颚式*碎机_ 颚式*碎机_凯兴机械

上面我们说到颚式*碎机会碰到的故障，下面我们来说一下颚式*碎机的故障排除

故障排除常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为****转子重量失去平衡，900*1200 颚式*碎机，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

（6）轴承间隙超过****限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

下面来介绍一下颚式*碎机都会遇到哪些故障：

颚式*碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。

出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工*为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除， 颚式*碎机，易造成材质损伤，250*1000 颚式*碎机，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属*金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

上述维修方法在西方*已不常见，当代欧美等发达*针对以上问题多使用高分子复合材料的*方法，应用****成熟的是美国福世蓝技术，250*400 颚式*碎机，其具有很强的粘着力，优异的*压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场*。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，*厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。