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圆管自动抛光机

小直径外圆除锈抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。

小直径外圆除锈抛光机主要用于五金制造，圆管抛光机车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光非常好的选择。小直径圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光，以及各种金属/非金属棒、管、塑料、胶橡管、纺机光杆、各种线材的抛光与磨削。

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机床的调整和操作

（1） 改变不同直径圆管的抛光需要对机床做如下调整。

（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，大圆管自动抛光机，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。

（3）调整给、出了装置承重托轮位置，使工件在主、附机的位置在同一直线上。

（4）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，圆管自动抛光机价格，使圆管在主、附机的位置保持一致。

（5）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

（6）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

（7）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

（8）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。

（9）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。

（10）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

圆管自动抛光机厂使用中操作特点：

１．调整灵活，简单。

２．主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动，可完成所需各种输送速度的调整要示，且维修简便。

３．变换生产品种规格时，只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成，调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。

４．出料架采用被动式胶辊输送工件，圆管自动抛光机，由气缸或卸料系统完成卸料工作。

５．该机导轮旋转采用无****调速方式、可更好的满足不同直径、不同长度的工件磨削或抛光。主机抛光头部采用单独式全封闭机箱，经常需调整的部分均设计成活门，换修方便，外开美观。