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研究下波状挡边输送带

波状挡边输送带要求具有一定的*拉强度和*性。其中对留有空边的波状挡边输送带，为了适应角度改向的要求，胶带的纵向要求有柔软性，横向则要求一定的刚性。环行橡胶生产的波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带，解决了大规格输送带在回程过程塌带现象。

基带的构造

基带是由上覆盖胶、下覆盖胶；带芯和横向刚性层四部分组成。上覆盖胶厚度一般为3-6mm；下覆盖胶厚度一般为1.5-4.5mm。带芯材料承受拉力，其材料可以是棉帆布（CC)、尼龙帆布（NN)、聚酯帆布（EP)或钢丝绳（ST)。为了增加基带的横向刚性，pu花纹带生产厂家，在芯体加入特殊加强层，称横向刚性层。基带的宽度规格，与普通胶带相同，符合GB7984—87的标准规定。

根据波状挡边带的使用原理对波状挡边的制造工艺进行了改革*，在波状边内部贴置防撕裂帆布层，以增强波状挡边的耐撕裂性、耐曲挠性，避免因拉伸压缩而导致挡边被撕裂，增加了挡边的使用寿命。S形波状挡边按承载能力可分为轻型（N）、中型（S）和重型（ES）。

环行橡胶生产的横隔板采用纤维复合材料制作而成，pu花纹带批发，挺性大、增强耐冲击性避免了隔板因受力而发生变形。

在磨损较重的情况下，为维修方便，横隔板可做成锒嵌式，如TS和TCS。输送机倾斜角度小于40度时，横隔板用T型或TS型；倾斜角度大于40度时，横隔板用C型、TC型或TCS。

布置横隔板间距时，应考虑与波状挡边的波峰相对应。以****物料从两者缝中漏下和卸料时造成积料死角。

环行橡胶生产波状挡边输送带，挡边、横隔板与基带的粘接采用二次低温热硫化粘接，粘接强度高，粘接牢固、平整，不掉板，不脱落。横隔板与波状挡边间用螺旋连接，增加了整体刚性和****使用性能，解决了物料泄漏问题。

输送带的*及使用

输送带是胶带运输机的主要部件，起承载物料的作用，它广泛用于钢铁、煤炭、合金、化工、建材、粮食等行业。使用输送带作为运输载体和其运输方式相比具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化，缩短运输距离等优点。在一定范围内已成为公路、铁路运输的替代者。此种输送带适用于一般条件下输送无特殊腐蚀性常温块状、粒状、粉状物料。

　　输送带的*

　　1、输送带在运输和贮存中，苏州pu花纹带，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，****与酸、碱、油类、有 机1溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

　　2、贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 ％之间。

　　3、贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。

　　4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头****1好采用胶接法。

　　输送带的使用说明： ①避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，****漏料卡于滚筒与输送带之间，pu花纹带推荐，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。

　　输送带是胶带运输机的主要部件，起承载物料的作用，它广泛应用于冶金、建材、码头、矿山等行业。

　　使用输送带作为运输载体和其它运输方式相比具有操作安全、使用方便、维护容易、运费低廉且可实现连续化、缩短运输距离等优点。在一定范围内已成为公路、铁路运输的替代者。

输送带就要有高强度

输送带应有一定的*，保证在输送带的整个使用寿命内可以承受****1大的运行张力。一般，输送带系统的安全系数为6-10，根据运输的材料种类，规格尺寸，装载方法，输送带的链接，输送带的安装情况而变化。这意味输送带的****1大工作负荷为输送带断裂强度的10-15%。满载的输送带启动时，特别是在负载点上，可能发生的短暂峰值为输送带断裂强度的20-30%。为了使驱动滚筒与输送带之间有足够的摩擦力，输送带预先有相当于约为输送带断裂强度的2%张力。输送带断裂强度（经向）主要取决于所使用的经向骨架材料的种类、数量，同时经向的织物结构也非常重要。

在这里我们还要强调一个所谓的断裂功的概念，图中曲线下的面积就是断裂功。输送带断裂的原因往往是短暂峰值过大，冲击所致。****输送带的经向康拉伸冲击性能，就必须****其断裂功。

帆布的绝1对强度高低固然重要，但材料的断裂功大小更为重要。