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第八条 对于后段工序（如功能检查、后焊）反馈到SMT部的贴片不良（即QC流出的贴片不良），工程师应认真分析导致不良的原因，GMP车间净化，写出书面的检讨过程及对策，完成5W（when、where、why、what、who）--1H（how）检讨报告。

第三章 安全生产

*条 车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全*、****为主”的思想。

第二条 严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全*”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服

第十条 QC在检查PCB的时候，GMP车间净化过滤器，在同一位置出现3次以上不良，需找工程师商量对策，在一小时内出现25PCS不良，QC有权停止生产，要求工程师做出对策。同时，工程师也应该不定期的到炉后了解不良的情况，做到将不良降低至****少。

第十一条各岗位作业员、QC在正式生产前必须严格按照操作指引对自己范围内的仪器仪表进行点检并做好点检记录；下班前要如实完成每天生产报表包括印刷报表、贴片报表、检验报表、测试报表等交于主管处，报表将进行周次总结，总结其问题点，进行周次会议，寻找对策，不断****，减少生产过程中的问题点，****终实现高率、高质量的生产。

要实现洁净区操作间的多点监控，GMP车间净化传递窗，现有技术条件下，需要增加洁净室的监控摄像头的数量。半球型摄像头安装于天花板，成都GMP车间，安装位置过高，清理不方便，同时存在卫生死角，加大了洁净室清洁和验收的工作量。

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