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经过自然时效的台铭深孔钻床

台铭深孔钻床*海内外，获得广大客户的一致好评：“机身稳定，加工精度高，机械性能优越”。不仅归功于其主要的零部件是从美日及台湾原装进口的。更重要的是其机身和导轨是经过精密的绘图加工铸造而成，并通过合理的回火和自然时效处理。

台铭深孔钻床的机身和导轨都是采用****的HT250、HT300灰口铸铁铸成。机身和导轨铸件在通过二次回火后，继续采用传统工艺——“自然时效 ”的方法进行处理：将机身和导轨放置在露天场地，依靠大自然的力量经过两年的风吹、日晒，雨淋和季节温度的变化，使机身和导轨内部的铁分子自然运动排列到稳定状态，促使机身和导轨达到稳定性，深孔钻价格，并能用久保持稳定状态。从而是装配好的机床操作起来更安全。

经过自然时效处理的机身和导轨具有很强的稳定性，再和其他*的零部件配合组装成的台铭深孔钻床具有良好的机械性能，同时具有稳定性强，加工精度高，操作安全等特点。

深孔加工中的油孔麻花钻

在使用普通麻花钻接长杆钻深孔时，切屑的排出方向和冷却液的浇筑方向相反，阻碍了切削液流入切削刃，高的切削温度引起冷却液汽化，因而冷却液渗透不到（4-6）d0以上的深孔处，形成干切削。油孔麻花钻能将冷却润滑液直接喷射到切削刃部，因而可降低切削温度，减少刀刃磨损，****生产效率。对于高硬度、不锈钢等难切削材料以及我是钻削，其优点就更为突出。

油孔麻花钻的另一个特点是，通过****冷却液压力，立式深孔钻，能达到强制排屑的目的。在工件材料、刀具材料。钻头直径和切削速度完全相同的情况下，仅改变进给量进行钻削试验，以此得出油孔麻花钻的扭矩比普通麻花钻小，钻削深度比普通麻花钻深，钻削效率比普通麻花钻高。

深孔钻镗床涂漆有哪些工序

对于深孔钻镗床来说，深孔钻，****的机床不仅是要机器的质量过关，机床的涂漆同样很重要，深孔钻在普通车床上的工作情况：被加工工件由车床大拖板上的V形铁*并用螺栓压板夹紧。孔加工时，钻杆由主轴内的*夹头夹紧并在主轴带动下旋转，工件则由大拖板带动作进给运动。机床工作台上安装了进液器，并通过O形密封圈与工件左端面密封连接。加压切削液由进液器的进液口注入，经过钻杆外径与孔壁间的缝隙流入切削区，对深孔钻进行冷却，切屑随同切削液一起由钻杆内孔通过*夹头的出液口从排液箱排出。那接下来小编就为大家解说一下合格的深孔钻镗床的涂漆需要满足哪些条件。

　　1.铸件涂漆前，深孔钻必须进行喷砂或者抛丸处理，如果是小型的铸件，也可用于滚筒法进行处理，钢板件除了使用喷砂方法，中山深孔钻，还可以用化学处理，深孔钻目的是出去铸件表面的铁锈或者污物，使得表面呈现金属本色。

　　2.有色金属铸件进行除锈清理以后，必须深孔钻涂抹锌黄底漆，或者先涂抹磷化底漆，等风干后，在涂抹配套底漆。

　　3.等底漆干燥以后，才能进入下一道工序。