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回转窑传动装置分为主传动和辅佐传动两种,一般情况下,主传动装置主要指主电机、主减速器、大齿轮和小齿圈等,在回转窑的运行过程中起着关键性的作用。而辅佐传动装置则由电机和减速机等组成,其主要是在停窑状态下起到减速窑体的效果。所以说,在回转窑使用过程中,了解传动装置的构成,并做好对其维护工作十分重要。比方说,对于电动机的运行情况,注意不同电动机型号的功率大小,定子和轴承的温度是否在规定的范围之内;对于减速机供油是否正常,煅烧活性石灰工艺,在运转过程中轴承是否有振动现象等。

另外,齿轮齿圈作为回转窑传动装置中不可缺少的部分,其运行状况的好坏也直接关系着设备能否正常运行。所以,我们要对注意齿轮传动装置运转是否平稳,有无撞击声。对于大齿轮的弹簧板查看是否有裂纹现象,煅烧活性石灰,并注意大齿轮的径向和轴向摆动情况。同时要注意检查大小齿轮的啮合情况,****间隙过大。只有做好各个方面的细节工作,才能更好的保证整个回转窑生产线的有序进行,从而****工作效率,延长设备的使用寿命。




回转窑各部件主要有窑筒体、燃烧装置、窑头密封装置、传动装置、支承装置、带挡轮的支撑装置、窑尾密封装置等。各部件安装要按照一定的流程顺序,安装要牢固可靠。回转窑的安装比较复杂,下面简要介绍一下回转窑安装过程。

安装前的准备:

1.熟悉回转窑的安装图纸及有关技术文件,煅烧活性石灰机器,制定合理安装计划。

2.验收检查回转窑设备,确认回转窑的质量,尺寸等是否合格。

3.准备好施工设备,比如起重机,焊机,切割机等。

4.清洗回转窑各部件,做好防腐除锈工作。

开始安装:

1.安装回转窑底座。回转窑重量比较大,要打好地基,浇筑钢筋混凝土,将回转窑底座找正,拧紧地脚螺栓,安装轴承,煅烧活性石灰回转窑,托轮等。

2.安装筒体,筒体焊接。焊接质量要良好在筒体上划出轮带与挡圈位置,焊接挡块。将轮带套在筒体上,焊接轮带的挡圈。

3.传动装置安装。将大齿圈固定套在筒体上,安装小齿轮,减速机,电机等,安装时要找正,螺栓固紧。

4.安装窑头窑尾密封装置,要保证密封良好。

5.安装冷却装置,回转窑冷却装置一般是风冷,要选用符合要求型号的冷风机。

6.安装燃烧装置。要根据使用能源的种类,决定安装哪种燃烧装置

7.砌耐火砖。耐火砖的规格,质量必须完全符合要求。

8.安装完毕后,点火试生产。




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