石灰石煅烧|生产厂家|石灰石煅烧设备

在回转窑生产中，耐火材料的正确选用可以很好地延长其使用时间，****设备效率。回转窑在运转中，窑内温度是很高的，其中煅烧带的温度高达1250℃。这时，筒体如果单是一层加铬的锰钢筒壳的话是难以接近的，热量也****易散发。于是，回转窑技术人员在筒体内部铺设一层耐火砖。耐火材料的主要作用是承受高温、磨损、腐蚀等作用。

不同的温度带因其工作原理及特性的不同，因而选用的耐火砖也不同。例如预热带和分解带采用具有较*剥落和*性的耐火黏土砖和高铝砖。用户有必要了解回转窑对耐材的要求。窑衬的温度在预热器和物料之间物料随顺着窑体旋转发生周期性的变化。煅烧带耐火材料比其它部位易磨碎，必须采用高质量的转。冷却带由于温差大，磨损较严重，应采用热震稳定性较好的镁铝砖或镁铬砖。

另外，良好的砌筑和正确的操作，石灰石煅烧设备，是影响耐火砖使用时间长短的外在因素。耐火砖采用手工砌筑，在运输时应请拿轻放。其次是检查耐火砖的外表和几何尺寸。砌筑前应对砌筑部位检查清扫，做好标线工作。拌合泥灰时，灰桶内的原灰泥要清理干净，并用水清洗。耐火胶泥要用水玻璃拌合。窑内砌砖的基本要求为砖衬紧贴壳体，砖与砖靠严、砖缝直、交圈准、锁砖牢、不错位、不下垂脱空。要确保衬砖与窑体在窑运转中可靠地同心，石灰石煅烧，衬砖内的应力要均匀地分布在整个衬里和每块衬砖上。严禁连续出现3块砖垒砌。

回转窑齿轮的安装质量，直接关系到窑体转动的稳定性和齿轮的使用寿命。由于大齿轮在铸造时的残余内应力很可能会导致在支撑装置拆除后产生变形的状况，所以在安装之前必须对大齿轮进行认真的检查和预调。一般情况下，齿轮的安装一般是在空窑冷状态下进行的，因此，在对其安装的时候，特别是对大小齿轮间隙的调整中，必须考虑齿轮的热量。

而对齿轮安装的径向大小，更是要做到****适当。因为，如果回转窑齿轮安装径向偏差过大，很容易产生跟切或者咬齿后出现停转现象，严重的情况下甚至烧毁电机，使回转窑窑体产生剧烈振动，甚至更为严重的生产事故。而齿轮安装轴向偏差过大，则会导致齿轮产生胶合，石灰石煅烧设备价格，点蚀或者*性的磨损现象。而随着回转窑运行时间的延长，石灰石煅烧窑厂家，窑体在无规则受力后还可能发生弹性变形过大，使窑体无法进行正常自由的轴向窜动，从而加剧轮圈和托轮局部磨损。所以说，在****技术人员的指导或亲自操作下，对回转窑齿轮进行正确的安装，是保证设备长期安全稳定运行的关键。