钻头价格|浦鸿机械(在线咨询)|钻头

攻丝中常见问题以及对策

异常现象异常原因对策精度问题扩大丝锥选定不适当使用精度级数适合的丝锥增加切削锥的长度切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥减少丝锥容屑槽数，而扩大容屑槽的容积。使用细牙螺纹。底孔尽量加大。盲孔螺纹，底孔尽量加深。缩短攻牙长度。改用他种切削油及注油方式。使用条件不适当调整切削速度。****螺丝攻与下孔偏心或倾斜。丝锥或刀柄由固定改用浮动式。进刀速度应适当而****牙型变型。采取刚性攻丝适当选用攻丝机的加工能力。****主轴振动。粘刀使用有表面氧化皮膜处理的丝锥改用*粘结性较高的切削油。降低切削速度。改变切削角使适合被削材质。丝锥再研磨不适当容屑槽的分度应均一。切削角及吃入间隙角勿过大。刀刃背部勿过小。去除研磨毛边。

分析机用丝锥折断的原因

1、给进速度太快，钻头，导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机转速不宜超过100转/分钟。

2、底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，麻花钻头，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然*，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大*的。

3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

钻头安全规程

1、 在操作时，请穿戴好工作服，安全眼镜、安全帽等;请不要穿戴松散的衣服和纱手套，以免发生危险。

2、 为****铁屑将手划伤，钻孔时请使用铁钩来清除铁屑。

3、 使用前，请检查钻头是否有伤痕，如有伤痕请不要使用。

4、 如果钻头被卡住，请立即关闭电机 。

5、 更换、拆卸钻头时，应确保设备电源处于断开状态。

6、 在钻头旋转时，请不要用手触摸，阶铣钻头，以免发生危险 。

7、 钻头刃部非常坚硬，但也很脆，请小心保护，如果钻头崩刃会影响钻孔效果，也可引起钻头断裂。