环保型锰矿粉烘干设备|锰矿粉烘干设备|苏力****供应

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在滚筒烘干机对物料烘干过程中，筒体内的气流状态直接影响着设备工作效能的发挥。如果我们对排风管安装不当，很可能造成能量消耗过大、烘干时间过长，环保型锰矿粉烘干设备，甚至更大的安全隐患。那么，安装滚筒烘干设备排风管时应注意哪些事项呢？

1、遵循小阻力接角原则。在我们对滚筒烘干设备安装排风管的时候，要****与总管直角连接，必须顺着排风的方向倾斜一个角度，或者通过圆角连接，避免出现环流阻力。
2、做到截面累加原则。当我们使用多台滚筒烘干机联合排气的时候，为了保证排气的顺畅，要确保烘干机排风总管截面积应大于或者等与前端烘干机排风管的面积之和。
3、我们安装滚筒烘干设备排风管的时候，要注意排风总管安装引风轴流风机和风门，这样才会使得排风管随时处于负压状态，避免出现串气或者自燃现象的发生。另外，在烘干作业中，要注意对滚筒烘干设备排风管道的随时清理工作，以保持排风的通畅性，静压控制在7.6mm水柱。
4、对滚筒烘干设备本身的排风口，要设置摆动风页，这样，一旦出现串气现象，风门可以方向关闭，以起到阻止气流向烘干机内倒灌的作用。
5、如果滚筒烘干机设备在密闭的房间内工作，要专门开设空气进风口，保证其面积是排风管截面积的4-6倍，以确保新鲜的低湿度空气能够及时补充。在条件允许的情况下，锰矿粉烘干机，建议烘干机设备并拢安装，将滚筒烘干机设备除工作面以外的其他部分隔离封闭在一个房间内，用机体和交换器的辐射热量来加热新鲜冷风，节省能耗。

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开车前的准备工作
　　
　　① 检查填料部分的密封腔表面有无损伤，必要时调整四周间隙，技术型锰矿粉烘干设备，加入新填料前加二硫化钼润滑脂，压紧的紧力要均匀。
　　
　　② 检查回转滚筒干燥机螺旋进料部分的螺旋主轴有无裂纹，主轴直线度偏差不得超过１ｍｍ，螺旋装入进料箱后，叶片与壁间隙不得小于５ｍｍ，轴套、滑动轴承磨损不得大于１ｍｍ，否则要更换。检查传动链条、链轮的磨损情况，链条安装松弛量取两链轮中心距的２％为宜，用直尺校正两链轮平面。
　　
　　③ 拆卸滚动部分的螺旋输送器，拆除排气弯管保温，充空气检查蒸汽列管和排气弯管的泄漏情况；拆卸罩壳、弯管，更换敲击、钢球；检查滚筒内部的腐蚀情况；检查或更换滚筒两端盖的垫片、蒸汽列管束填料。更换托轮、轴承，采取单头起重筒体取出托轮，托轮取出前要用枕木将筒体垫实。拆下托轮前，在托轮支架与基础底板结合处做好标记，复位时可利用此标记对中。托轮复位后检查筒体与进、排料端部件对中，校正大密封腔的间隙，必要时移动托轮来调整。
　　
　　④ 测量驱动部分筒体的倾斜度，筒体与大密封腔找正。

空负荷试车
　　
　　① 点动油泵、螺旋输送器、主机，确认转向。
　　
　　② 启动油泵、螺旋输送器、主机，检查有无异常、振动、声响，电流是否正常等。
　　
　　③ 检查轴承有无异常，温度不得超过７０℃。
　　
　　④ 检查填料腔有无异声，温度不得超过９０℃。
　　
　　升温试车
　　
　　① 升温运转按操作手册规定缓慢运行。
　　
　　② 检查机械密封、蒸汽系统有无泄漏。
　　
　　③ 检查填料腔温度有无异常情况。
　　
　　④ 回转滚筒干燥机升温运转至温度、蒸汽压力符合工艺要求后，无异常情况，即可投料运行。