上元压铸(图)|精密铝合金压铸件|连云港铝合金压铸件

铝合金压铸

中山市上元金属压铸有限公司成立于1989年，总部坐落在中国电器之乡中山黄圃镇，公司拥有自建厂房占地面积30000㎡的现代化生产基地。

上元发展至今已拥有138T-800T铝合金压铸机12台、88T-400T锌合金压铸机12台、自动化数控车床30台、CNC精机10台、全自动阳****生产线、配套集中式熔炉、电脑全自动控制供料系统及完善的后工序加工设备。并导入使用了完备的ERP系统。

对于铝合金压铸来说，一般在进行模具加工的流程中往往都会产生一些比较普遍的问题，然而对于每一类问题往往都是因为不一样的原因引起的，然而对于处理这些问题，铝压铸往往都是进行通用来解决的，那么有哪些方法呢？

　　 1、清洁分型大的表面作用，往往清洁型腔，以及说清洁顶部的一个杠杆;往往都是改变涂层的物料作用的、改进喷涂的一个技术，同时不断的加强锁模的能力作用，不断的加强浇注金属的一个分量作用。往往这是一些些依靠简便操控就能够实施的一个方法。

　　 2、不断的调节处理技术的一个参数、及压射的能力、压射的时速、填充模具的一个时间、不断的打开模具的时间，浇注的气温、及模具的温度等等。

　　 3、更换一个原理作用，选取品质优良的一个铝合金锭的材质，****新原理及回炉原理的一个比例，求购铝合金压铸件，不断的****熔炼处理的技能作用。

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针对一套模具一个批次的任务完成，模具卸下后，模修人员必须对这套模具有一个很详细的了解，比如截止到现在一共生产了多少模次，曾经出过什么故障，查看尾件产品了解目前的模具状态，是否到了模具的安全使用寿命，是否要根据生产量向车间报备模等~这就必须要查看此模具的档案：

(1)模修人员在维护，维修，铝合金压铸件价格，*的过程中必须要掌握一个原则，不允许私自更改模具的尺寸，在这样一个前提下去开展工作~如果一旦改变原有尺寸，就有产生批量质量事故的发生，损失将是很惨重的。

(2)根据本公司《模修维护*管理规定》切实做好维护*工作。在*过程中，连云港铝合金压铸件，模修工对使用的工具缺乏使用意识，比如在对模具抛光的过程中用比较粗的油石，有的甚至把抛光机装上百叶轮对模芯进行抛光，不但造成模芯表面到处都是深度划痕，而且伤到模芯表面氮化层，使压铸下次生产时根本就无法使用，不是粘模，就是拉伤。有很多情况就是这样，上次模具生产的好好的，等这次再生产就怎么也干不出活了，除了其它外界因素外，这是个很重要的原因。

(3)对于易损件比如顶杆，型芯等应仔细检查，有没有弯曲，裂痕等，如果有及时更换，好多情况是等模具再生产时没有完成多少模次型芯就断了，大多原因由此没有认真检查，有问题没有提前发现而成，精密铝合金压铸件，造*力和时间的很大浪费。

(4)抛光模具需要补充一点，哪儿有粘铝，哪儿有积碳就抛光哪儿，尽量减少因为抛光而造成的对模具所造成的磨损。

(5)应对模具所有运动的部位，和结合部位，螺钉等做润滑和防锈处理。

(6)模具管理人员随时监督*状况，注意其它的管理细节。做好*维修记录以备查询。

模具的保管应做到台帐，图纸，档案，等的一致性，模具不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不使用的模具定期做防锈处理。新模具在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。

在模具*和维修过程中，有些说的挺简单，都明白，但*做下去很难，需要我们尽职尽责的去落实下去，把工作做到位。

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