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钛盘管|钛|朗锐晟钛镍设备

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钛盘管|钛|朗锐晟钛镍设备

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钛材在化工行业中应用情况:


1.石油化纤

  目前,不论从国外引进的,还是国内自行设计制造的涤纶,锦纶,维纶等石油化纤企业已用了一些钛设备。钛设备应用对我国化纤生产发展发挥了积****作用尤其对安全稳定持续生产,对****产品质量,对****不锈钢过早腐蚀失效,****设备使用寿命,纯钛换热器,减少停车与检修,****综合经济效益,做出了重大的贡献。

2.精细化工行业

  环yang.丙烷装置工业原料是强腐蚀介质。PO生产中所用的两大主要原料是液1氯和*,钛,这些强腐蚀介质奠定了PO生产装置设备管道的腐蚀基础,在这种工艺条件下生产,如用碳钢、Al、Cu、Ni、不锈钢等金属均都无法*拒腐蚀,钛盘管,*钛材是比较理想的*腐蚀金属材料。

3.无机盐行业

  无机盐主要包括氯酸盐和钾盐。国内氯1酸钠生产近两年来发展很快,总生产能力突*100万t,另有大约50万t在扩建或前期工作中.氯酸盐钛制设备主要有电解槽,钛阳****,反应发生器,蒸发器等,每一万t氯1酸钠大概需要使用钛材15t。







螺旋板换热器的特点是:

①传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可****设计流速,****于****传热系数。对于水-水换热,传热系数可达1.8~3.5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。②有自清洗作用。单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时,流速会相对****,容易把杂质冲掉。③不可拆式结构的密封性能好,适用于局毒、*、*或贵重流体的换热。④相邻通道内的流体呈纯逆流方式流动,可得到的对数平均温差,有利于小温差传热,适用于回收低温位热能。⑤结构较紧凑单位设备体积内的传热面积可达150米(/米(。⑥由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀,温差应力小。⑦价格低廉。相同换热面积下,螺旋折流板换热器的体积比传.t弓形折流板换热器小1/3,所需原材料费用降低。能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题,尽管它有自清洗作用,但由于设计或操作不当也会发生堵塞,钛管道,这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗,操作方便效果更好。螺旋板换热器的缺点是检修困难,如发生内圈螺旋板*裂,便会使整台设备报废。


钛设备在离子膜烧1碱生产中的具体应用


生产烧1碱一般是电解盐水,要求设备及其装置氯化物,氯酸盐等介质的腐蚀。钛及钛合金密度低,比强度高,综合机械性能好,比不锈钢有更强的钝化性,形成的钝化膜稳定性非常高,而且受到机械损伤后,在一定的氧化性气氛下还能够“自愈”*。因此钛及钛合金在许多腐蚀性介质中,尤其是在氧化性介质及含氯,氯化物,氯酸盐等腐蚀性介质中耐腐蚀性****1佳。其非标设备在氯碱工业,尤其是离子膜烧1碱生产中得到广泛应用。

离子膜烧1碱生产中用钛的部位主要有:

1.阳****系统的阳****液槽、洗涤塔;

2.淡盐水系统的脱氯塔、淡盐水分配器、仪表、冷却器;

3.次氯1酸钠系统冷却器、吸收塔、分离器;

4.湿氯冷却器;

5.盐水系统液面计;

6.除害系统换热器,除害风机。



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