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压铸模具怎么评定其质量

压铸生产是离不开压铸模的，模具质量的优劣直接影响到企业的正常生产。一个设计优良的压铸模具可以****d限的发挥设备的生产效率，有效地降低压铸生产的能源费用，降低压铸件的废品率。

使用《压铸模具试模单》来检验压铸模具的工作状态，这是****直接****k靠的验收方式；试模单需要记录的主要内容有：

1、试模过程中模具活动部分动作情况，应灵活、稳定、准确可靠，是否有歪斜和卡滞现象。

2、冷却水路及液压油路应畅通、不渗漏；

3、模具排气良好，金属液是否有飞溅现象；

4、模具所有要求固定的零件是否相对窜动；

5、滑块运动应平稳，合模后滑块和楔紧块应压紧，精密压铸车间，接触面积应不小于四分之三，开模后限位应准确可靠；

6、模具顶出杆无异响，顶出回位正常；

7、冲头跟出无异常，产品顶出无异常；

8、开模无拉裂、变形、产品件掉定模等现象；

9、模具预热后对产品件的尺寸初步检查结果；

根据试模的产品来进行检验

设计制作精良的压铸模具，模具的预热件数量会大大减少，且生产的产品件的外观一般是非常的*亮。压铸件上缺陷的多少是检验一副模具成型性能的简单准则

无裂纹、表面气泡、出模拉伤、疏松、冷隔、流纹、变形、收缩、欠铸等缺陷；对于上述缺陷，能通过工艺调整进行消除的，可调整工艺，不能消除时，必须对模具进行处理，否则，该模具只能判定为不合格；尤其要注意的是：那些非正常工艺下生产出的少部分样品件，虽然样品件是合格的，并不能代表这个模具是合格的。在模具验收时应引起重视。因为非正常（不在工艺范围内）生产工艺会对设备、模具造成很大的危害，有时甚至会发生安全事故。

压铸模具的验收，是对压铸模具综合考查的过程，精密压铸车间厂商，应严格把关、认真对待；从中发现今后模具使用中可能存在的隐患，精密压铸车间电话，便于后续的安全生产；在试模中发现一些模具的不稳定因素，采取及合理的应对措施，有利于今后压铸件质量的稳定。

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锌合金压铸和铝合金哪种表面处理丰富

****于锌合金压铸和铝合金压铸，但是这两种材质可以做的表面处理工艺哪种比较丰富呢？

锌合金可以做的表面处理有：电镀、烤漆、喷粉、喷油、喷漆、喷砂、电泳、钝化等，铝合金可以做的表面处理有：烤漆、电泳、喷油、喷粉等。显然是锌合金压铸件的表面处理更多可供选择。

锌合金可以做的表面处理铝合金不一定可以做，比如电镀，客户想要铝合金压铸件做出不锈钢的效果，但是不可行，只有锌合金电镀才能有不锈钢的效果，精密压铸车间厂家，包括电镀拉丝，真空镀七彩等，铝合金都无法达到！而铝合金可以做的表面处理锌合金同样也可以做到，材质的不同工艺也会有所影响的。

如果您想要更多丰富多彩的表面处理可以选择在华银压铸做锌合金压铸工艺哦，不仅表面处理丰富、效果好、成本相对来说也较低！

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