淮安润滑脂,新希尔润滑油,*润滑脂

选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况（负荷、速度、温度）、工作状态（连续运转、断续运转、有无振动和冲击等）和工作环境（湿度、气温、空气污染程度等）。

　　1）润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20～30度

　　在使用温度高时，应选择****性能好、蒸发损失小和滴点高的脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。

　　2）所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应

　　在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

　　3）所选润滑脂应与负荷大小相适应。

　　重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有****压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的润滑脂；中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

　　4）所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应

　　在空气潮湿或与水接触的环境下，应选用如钙基、锂基、复合锂基等*水性好的脂；尘埃多时，应选择较稠硬（即牌号高一些）的脂，这样密封性较好，可****杂质混入摩擦副中。

　　在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的*化学介质的合成油润滑脂。

　　5）所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应

　　属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。

　　6）所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应

　　如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环*或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。

　　7）所选润滑脂应与其使用目的相适应

　　对于润滑用的脂须*擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，淮安润滑脂，应选择粘附能力强、*水能力大的铝基润滑脂；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵*被密封介质溶剂的性能。

　　8）所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，****经济效益。

　　在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，轴承润滑脂，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。

润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%，基础油含量约为75%-90%，添加剂及填料的含量在5%以下。

　　 l.基础油

　　 基础油是润滑脂分散体系中的分散介质，它对润滑脂的性能有较大影响。一般润滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油润滑油作为基础油，也有一些为适应在苛刻条件下工作的机械润滑及密封的需要，采用合成涧滑油作为基础油，如酯类油、硅油、聚泣-烯烃油等。

　　 2.稠化剂

　　 稠化剂是润滑脂的重要组分，稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的*水性及耐热性主要由稠化剂所决定。用于制备润滑脂的稠化剂有两大类。皂基稠化剂(即脂肪酸金属盐)和非皂基稠化剂(烃类、无机类和有机类)。

　　 皂基稠化剂分为单皂基(如钙基脂)、混合皂基(如钙钠基脂)、复合皂基(如复合钙基脂)三种。90%的润滑脂是用皂基稠化剂制成的。

　　 3.添加剂与填料

　　 一类添加剂是润滑脂所待有的，叫胶溶剂，它使油皂结合更加稳定如甘油与水等。钙基润滑脂中一旦失去水，*润滑脂，其结构就完全被*，润滑脂型号，不能成脂，如甘油在钠基润滑脂中可以调节脂的稠度。

另一类添加剂和润滑油中的一样，如*磨和防锈剂等，但用量一般较润滑油中为多。有时，为了****润滑脂抵*流关和增强润滑的能力，常添加一些石墨、二硫化钥和碳黑等作为填料。