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PE给水管

市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色，黑色管上应有共挤出蓝色条。色条沿管材纵向至少有三条。其他用途水管可以为蓝色和黑色。暴露在阳光下的敷设管道（如地上管道）必须是黑色。

管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。

6.3管材尺寸

6.3.1管材长度

6.3.1.1直管长度一般为6、9m、12m，也可由供需双方商定。长度的****限偏差为长度的 0.4%，-0.2%。

6.3.1.2盘管盘架直径应不小于管材外径的18倍。盘管展开长度由供需双方商定。

6.3.2平均外径

管材的平均外径，应符合表8规定。对于精公差的管材采用等级B，标准公差管材采用等级A。采用等级B或等级A由供需双方商定。无明确要求时，应视为采用等级A。

6.1.1.PE给水管以及管道附件的连接应采用热熔连接（热熔对接、热熔承插连接、

热熔鞍形连接）或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）及机械连接（锁

紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接）。公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接，壁厚lt;6mm的管材不宜使用热熔对接的连接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。

6.1.2.管道各种连接应采用相应的*连接工具。连接时严禁明火加热。

6.1.3.管道连接宜应采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件（不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接）。

6.1.4.聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时，其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。

6.1.5.在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，PE给水管厂商，或调整连接机具的工艺参数。

6.1.6.管道连接时，管材切割应采用*割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、*刺，且应垂直于管轴线。

6.1.7.管道连接后，应及时检查接头外观质量，不合格者必须返工。

6.2.热熔连接：

6.2.1.热熔连接工具的温度控制应****，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。

6.2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

6.2.3.热熔对接连接还应符合下列规定：

6.2.3.1.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。

6.2.3.2.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。

6.2.3.3.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。

6.3.3.4.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。

6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件产品互焊时，宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。

6.3.3.6.焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。

6.3.3.7.聚乙烯（PE）给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。

1 耐腐蚀

PE为惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀

2 无漏露

PE采用电热熔连接，热熔对接，热熔承插连接，PE给水管价格，其接口强度高于管材本体

3 高韧性

PE管断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，*震性优良

4 优异的*慢速裂纹增长（SCG)及快速裂纹扩展（RCP)性能

5 优良的可挠性和*刮痕能力

6 *性增强，管壁摩擦系数低，流阻小，输送能力强

7 可采用多种非开挖方式，****大地方便了施工和安装

8 系统造价低，PE给水管公司，维护费用少，可大幅度降低工程成本

9 应用领域广 可用于园林绿化供水管网

10 大口径PE管，卫生，南京PE给水管，不结垢，安全卫生，施工方便

11 无需大面积开挖，可广泛用于旧管网改造

聚乙烯给水管材是以****聚乙烯树脂为主要材料，添加必要的，紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。广泛的应用到市政给水、排水、石油化工、矿山、农田灌溉、排污、砂浆输送、垃圾埋填等各种管道工程中。