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下面永康市乔一机械有限公司来简单介绍注塑加工的三种常用着色方法

1、化合色料着色法是经确的注塑模具加工着色技术,可生产出准确、重复性高而深浅恰当的颜色,适宜小批量生产。大多数商业塑料是在注塑机上着色的,绍兴模具,而大多数工程用塑料在出售时已着了色。

2、注塑模具加工色母料着色法分粒料及液料两种,均可调配成各式各样的颜色。其中以粒料****为普遍,色母料的使用可通过将塑料与色母料混合,注塑模具制造厂,将混合物或色母料实际地输送进注塑机中。其优点是:颜色较便宜、降低了粉尘问题、降低原料的成本、储存较方便。

3、注塑加工干色粉着色法是很便宜的,其缺点就是使用时吸尘及肮脏。要保证生产过程的颜色均匀及准确,注塑模具加工厂,可使用特定尺寸的袋或纸箱以装上正确数量的干色粉。使用干色粉着色时,塑料粒的表面必须盖上一层均匀的着色剂,以便颜色能平均地散布于熔胶内,配混的方法及时间必须有标准,才可确保着色均匀。着色步骤确定后,就必须持之以恒。此外也要避免色粉在储存期间吸收水分,否则容易骤结,令注塑模具出现斑纹。

由此可见三种注塑模具加工着色方法各有所长,我们需要根据自身的产品选择合适的着色方法使得加工出来的产品既能满足我们的要求又能够让成本降低,取得经济上的利益蕞 大化。

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注塑模具和塑胶模具都是模具,有相同的地方,也有差异的地方。

注塑模具是塑料模具类型中的一种,塑料模具包括了:注塑模、挤塑模、吸塑模。像注塑模具生产出来,采用注射塑料材质的方法,开模然后形成产品。注塑模具 还可以理解成 一个模子中间是空的 然后身体上有固定的小孔,通过小孔往里面注射塑料材质,通过高温加热,成型,打开模子,得到产品.

塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合 卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

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