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等离子数控切割机割缝宽度的设置问题分析:

等离子数控切割机是利用高能等离子弧熔化并贯穿板材达到切割效果,由于等离子弧的形状及压缩空气的作用,等离子数控切割机往往在切口上部分熔掉较多的金属,从而使切口端面稍微倾斜且上部分的边缘一般呈方形。切割面平面度的定义是切割面上的高点和低点按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。一般来说等离子数控切割机的割缝宽度与被切割材料的厚度有很大关系,割缝宽度和切面平面度一旦超过一定指标将严重影响切割效果导致板材报废的情况。

等离子数控切割机的切口宽度是氧-燃气切割的切口的宽度约1.5~2倍,火焰数控切割机,随着板材厚度的增加,切口宽度也会增加。对于厚度在25mm以下的不锈钢或铝可使用小电流的等离子弧切割,切口的平面度也是非常理想特别是对于8mm以下的板材经常不需加工就可直接进行焊接。

通常使用等离子数控切割机的切口表面存在约0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化学成分并没有改变。如切割含Mg5%的铝合金时,虽有0.25mm厚的熔化层,但成分未变也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时,由于受热区很快通过649℃的临界温度,使碳化铬不会沿晶界析出。因此,用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。









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数控人员应该具备哪些知识呢

1、技术准备中****关键的是:综上利用数控应用的基础知识应对熟练操作数控机床、掌握工件快速*,找正,装夹方法,便携数控切割机,合理的选择刀具,优选切削参数,灵活运用数控系统功能,实现快速****加工。在数控工艺知识、编程技能水平,数控切割机,以理想的工艺方案、合理的刀具路径、在****短的时间完成试件加工。

2、工艺方案:指采用****少的走刀次数,实现****快捷的去切割式,准确的精度保证和****便利工件自检方法,在规定时间内,完成试件加工的自己****熟悉的加工方案。

3、恰到好处刀具路径:是指在保证加工精度和表面粗糙度的前提下,数值计算****简单、走刀路线****短、空行程少、编程量小、程序短、简单易行的刀具路径。

4、****短时间:指用熟练的操作和快捷的编辑,选好完成试件切入点,合理使用刀具,优选切削用量,确保关键的分点,把握加工节奏、粗精加工分开,力争在规定的时间内完成加工项目,钢管数控切割机,确保试件完整件,注意执行经济加工精度。

5、工艺准备中核心是:在实际操作中,准备多种工艺方案,优选合理的加工路线。


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