无锡亿佰(图)|供应喷粉生产线|达州喷粉生产线

电泳涂装法和其它涂装方法相比有以下优点：

⑴易实现自动化生产。由于电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳****氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。

⑵安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，达州喷粉生产线，固体份低，喷粉生产线供应商，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。

⑶涂膜均匀致密。由于电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。

⑷涂膜质量好。*树脂用氨基树脂固化，供应喷粉生产线，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了金属质感，全自动喷粉生产线，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。

⑸可自由控制涂膜的厚度，国内外通常控制7μm和12μm两档。

电泳槽是电泳涂装必不可少的核心设备，针对电泳涂装工艺的特殊要求，吸取多年的从业经验，经过多年的不断改良*，已经研发出适应各类产品和要求的涂装设备。涂装设备用途广泛，适应各种电泳漆，稳定性好，坚固*，安全节能，易维护。

电泳槽特点：

1、安装、维修方便；

2、槽底采用混流喷嘴，U型设计，无循环死角；

3、及时排除电泳过程中在被涂物表面上产生的气体，保证槽液循环均匀；

4、过滤优良，****漆液产生颗粒；

5、采用耐酸碱循环磁力泵。

电泳生产线：

为了使所设计的预处理系统达到所要求的质量，必须对槽液作仔细的化学控制和维护。必须建立起和控制好专门的运行参数的范围。需要控制的专门参数包括处理时间(线速度)、温度、化学浓度、pH、和总溶解固体等。

　　脱脂工序

　　在每工作班次的开始、中间和下班时检查槽液的化学浓度、温度和压力。如有必要就作调整。

　　水洗工序

　　每工作班次要对总溶解固体(TDS)和电导作三次检查。不允许TDS和pH值比原料水的这些值有太大的升高。调整溢流水量会帮助控制淋洗水的水质。如果有必要，必须作定期换槽和洗槽。

　　磷化工序

　　必须建立标准的膜重标准并作好常规的检测控制。在每班运行前和运行中必须建立合适的化学浓度、pH、和温度，以提供所希望的膜重。

　　钝化工序

　　就像自来水水洗一样，需要控制的是pH和电导。pH的控制标准在供货商的说明书中已经规定，电导值就需将钝化液的电导加上原水的电导。如同其它的水洗槽一样，钝化槽的参数每天要作三次。