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钻孔机钻孔不稳定的七大因素及其解决方案

钻孔机钻孔不稳定的七大因素发布如下：

1：当钻孔机钻孔梢磨损或弹簧松弛无力时。应检查攻牙梢有没磨损导致受力不均，再就是检查弹簧是不是调太松或换新的弹簧。

2：钻孔机皮带调整不够紧或皮带损坏导致打滑。钻孔机三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状态或换新皮带。

3：钻孔机皮带太松，可将固定钻孔机的四个小螺丝松掉再将马达往下压，然后上紧四个螺丝。

4：钻孔机的离合片摩擦不良，可换离合片或更换刹车轮。

5：钻孔机的微动开关坏掉，更换新的微动开关。

6：凸轮停止开关位置不对。如果启动太慢也会导致钻孔机运作的不稳定。

7：材料变形或夹头内残渣过多。应该多检查材料及多清理夹头。

如何正确的使用和维护钻孔机

不管是什么机械，在使用的时候一定要按照正确的方法进行操作、维护和*，钻孔机在使用当中也一样要按照标准进行操作、维护和*。

在钻孔机工作之前我们要做的工作是检查个操作手柄、开关、按钮是否在正确位置、操作是否灵活，按照润滑的要求进行加油润滑，润滑结束之后，再接通电源，当钻孔机低速运转3—5分钟没有发现任何的异常情况下，我们就可以开始工作了。

钻孔机在工作的时候是严禁超负荷作业的，并且装卸攻丝时应停车进行。三抓夹头锥面要擦干净，装夹要牢靠。卸下时用*扳手，自动组装机，严禁用其他物体乱敲。在作业的过程中我们是严禁带手套操作的。如果在电器线及机床空运转都正常的情况下，如果不能进行攻丝的现象，可能是接合子与回程皮带轮吸死，在这样的情况下，自动组装机加工，需要采取的措施是用木锤向上击打主轴下端面，使两者脱开就可以攻丝了。如果在运行的过程中出现的异常现象，一定要停止下来，查明了原因和处理了之后才可以使用。

在完成工作之后，停止钻孔机的运行，自动组装机浙江，切断电源。在平时的日常使用过程中，自动组装机价格，一定要随时进行检查和维护，这样就可以避免钻孔机在工作的工程出现故障，耽误工作的时间。