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2017年膨化食品机械行业的发展方向

I:市场大环境及设备工艺老化

市场萧条和产品老化问题:

市场为何萧条这与产品老化有着不可脱节的关联,大家知道,多年以来不同食品企业在市场没有新产品推出的时候往往都在寻找捷径,仿造其他食品企业的产品,由于缺乏技术支持,只是产品外观和形状上的仿造,没有从根本上找对自己企业产品的不足,因此产生了偷工减料,降低成本,双轴桨叶混合机哪家好,相互压价,无序竞争得混乱局面,产品质量大幅下滑,降低了客户对膨化休闲食品的信任。因此,要想企业*的有所发展,摆脱萧条的膨化休闲食品市场,必须找到一条符降低了客户对膨化休闲食品的信任。因此,江苏双轴桨叶混合机,要想企业*的有所发展,摆脱萧条的膨化休闲食品市场,必须找到一条符合市场需要的产品

食品设备生产与食品技术脱节:

现在90%食品设备的生产企业,只管生产设备而无视或者忽略了食品生产企业对食品技术的诉求,致使很多食品生产企业买回设备却生产不出符合市场需求的产品。食品设备生产厂家,只有*从设备、工艺、技术等方面*1解决生产出符合市场需求并带有食品技术的新产品,才能满足食品企业的诉求和满足市场的需要。1



让饲料厂生产成本骤减的措施

饲料厂的原料损耗

  饲料厂的饲料原料成本约占生产成本的70-85%,能否将原料损耗控制在一个合理水平,是衡量一个饲料厂管理水平的重要标志。饲料厂需严格执行原料和成品料的过磅制度和盘点制度,从而及时查找和分析每个月(或每半个月)异常损耗的原因。饲料加工过程中原料损耗原因包括:粉尘损耗(卸料、粉碎除尘、冷却除尘、设备和输送管道密封不严导致物料的跑冒滴漏);水分损耗(卸料、仓储、粉碎、冷却);计量误差损耗(原料过磅、配料秤、包装秤等);变质和其他损耗(原料或成品料变质、原料杂质含量高、料垢未及时清理、*袋、鼠害、被盗等)。

  饲料厂需高度重视粉尘形式的损耗。例如,有些饲料厂玉米卸料棚和豆粕卸料棚是两面和顶棚密封的,双轴桨叶混合机供应,可以将其改造成三面和顶棚密封,只留一面进出车辆,从而使对流的风量大为降低,让豆粕和玉米粉尘自然沉降,减少被风吹走的粉尘损耗。建议有条件的饲料厂尽量选择自动液压卸料平台,****1大程度减少散装原料卸料过程的粉尘损耗。

  对很多饲料厂而言,饲料加工过程中的水分损耗大概占了原料损耗的50%以上。饲料厂要密切注意成品料中的含水量,正常的含水量是一项重要指标,过高的水分含量会导致饲料容易霉变,过低的水分会加大饲料厂的损耗,且水分过高或过低都不利于成品料的适口性。一般成品料料温不高于环境温度5度,双轴桨叶混合机销售,水分小于13%。水分损耗主要发生于仓储、粉碎、冷却环节。在仓储环节,饲料厂应尽量减少夏天筒仓内原料的库存,以免高温使水分大量蒸发。在粉碎环节,应避免过度粉碎、降低粉碎室内的温度、控制脉冲风机风压和吸风量、****粉碎效率来控制粉碎的水分损耗。例如,某饲料厂更换粉碎机后,粉碎效率****了25%。按正常粉碎过程水分损失0.5%计算,更换粉碎机之后,产量****25%,保守估计,粉碎过程水分损失减少0.13%。按该饲料厂每月生产1万吨成品料计算(需粉碎的原料按80%计算),可减少损耗:1万吨*0.13%*80% = 10.4吨,按每吨成品料3000元计算,可以减少损耗31200元。在冷却环节,要根据不同季节调整冷却塔的通风量、时间、速度、料位器。一般冷却风管中1风速控制在15-20m/s。此外,通过调整冷却塔料位器高度的方法控制成品料水分较为简便,这需要经常关注化验室成品料的水分结果,以便及时调整。此外,降低原料损耗的一个有效手段是对生产的全过程进行水分在线监控添加,特别是对饲料粉碎、混合、调质后、成品料的水分进行监控,在保证安全的前提下,在混合机或调制筒实施水分添加,减少原料水分损耗。



让饲料厂生产成本骤减的措施

合理控制维修费用

  造成维修费居高不下的原因:一是不注重设备和工具的复原性维修,动不动就买新的;二是维修水平低下,造成多次重复维修的高成本,特别是中大修次数多;三是维修配件损耗大,包括采购质量差、以次充好,配件丢失、被盗、损坏等;四是各饲料厂配件采购缺少监控,导致采购费用高;五是维修辅助材料费用高(钢材、焊条、氧气、乙1炔、砂轮、切割锯片等);六是设备的****性维修不够,造成设备*瘫痪后的高维修成本。设备的故障应该以防为主,以修为辅。通过健全的日常维护,能大大地降低故障率,确保生产的正常进行。



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