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驻马店锌压铸,锌压铸生产,永骏杰(****商家)

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公司提供“多元化”、“一站式”的服务,包括:产品开发设计、模具制造、产品压铸、CNC精密加工等,锌压铸生产,为客户提供方便服务。压铸精度可达±0.05mm,压铸成品密度均匀,產品不易断裂、变形、重量稳定、表面均匀光滑)、CNC加工、钻孔攻牙、孔内研磨、振动研磨以及手工拋光研磨、各种色泽电镀、阳****处理、烤漆、喷塑、电镀、铬酸盐(符合ROHS、WEEE环保要求,产品耐腐蚀及盐雾测试高可达72小时)及零配件代工代料组装,采取一贯作业,可减少各项外包作业,进而达到快速交货,减少厂商库存之目标, 公司秉承“诚信为本,追求****”的经营理念,坚持以质量求生存,客户至上的企业宗旨,立志创建****的压铸企业,与客户在互惠互利的基础上追求共同发展、共同进步。

天津市永骏杰机械零部件有限公司,驻马店锌压铸,坐落于天津市静海区,是一家****提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。 公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批****工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和ISO4001环境体系认证。根据国内外市场发展的需求, 在技术和管理上持续改进、精益求精、追求****。决心在华北地区,打造成为一个具备从压铸、冲压到成品一体化生产的****企业,为众多中外企业配套服务。

铝合金压铸零件的质量缺陷及****措施

1气孔

气孔是指在压铸件内部或表面出现的大小不等的孔眼、 空穴,有光滑的 表面, 形状多为圆形。气孔的产生会导致压铸件硬度不足和影响表面美观。

1.1压铸箱体螺栓孔周边的气孔现象

压铸铝合金箱体上有很多螺栓孔、 油孔以及各种安装孔, 这些直接影 响发动机的装配质量和使用性能,在压铸过程中需要严格控制其质量。

1.2产生原因

铝合金箱体压铸时由于液态金属充填型腔速度高, 模具型腔内的气体 不易排出, 容易残留在铝液中, 铝液冷却凝固后残留的气体在铸件内形成 很小的气泡, 即气孔。

在铝合金压铸生产过程中, 铝液浇注的温度一般在660℃左右, 但是在 这个温度下铝液中含有大量的气体(主要氢气), 氢气在铝合金的溶解度与 温度密切相关,在此温度下气体含量约为0.69cm3/100g气体的含量大约是 常态下19-20倍, 所以铝合金凝固之后, 这些气体会大量析出导致铝合金铸 件存有大量的气孔。另外, 因工艺造成的卷气、 离型剂发气引起的气孔也能 占到相当的比例。

1.3****措施

模具的排气通道设计存在一定的结构问题或排气孔排气不顺畅,在压 铸过程中就会导致模具腔内的气体无法完全排除。浇铸系统设计也需要确 认截面积是否逐渐减小。在铝合金熔炼过程中保证精炼质量的有效措施。 选择适当的精炼剂, 反应时气泡均匀不断地产生, 然后通过物理吸附与铝 液中杂质进行有效地接触并带至表面。调整工艺, 适当的降低低速;确认离 型剂喷涂是否过多。基于以上原因可考虑使用真空压铸。

另外, 在有加工工序的螺栓孔周围的气孔, 小于螺纹长度1/3, 且不在 螺纹区域, 对扭矩没有影响, 不会影响其使用性能, 可以不用解决该处的气 孔问题。


公司秉承“诚信为本,追求****”的经营理念,坚持以质量求生存,客户至上的企业宗旨,立志创建****的压铸企业,与客户在互惠互利的基础上追求共同发展、共同进步。

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天津市永骏杰机械零部件有限公司对铝合金压铸件的相关介绍:

设备基础

压铸车间压铸设备的基础是****其重要的土建设计内容,关系到压铸机是否能够顺利安装到位,正常生产。早期,国外引进的压铸机的设备基础非常复杂,在压铸机的设备基础块上有几十个预留孔(或预埋螺栓)和预埋板,尺寸精度都比较高,在土建施工过程中往往难以满足要求,造成设备无法顺利安装,造成经济损失。近年来,压铸机的基础一般采用在钢筋混凝土基础内预埋几根长条形H型钢,锌压铸件,用于设备的*和安装。其优点:

①施工精度容易保证;

②设备安装方便。


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氧化膜夹层的形成及其*作用

铝合金在熔炼过程中、自熔炉内倾出时、变质处理过程中、以高气流速度进行喷吹净化处理时以及浇注过程中,铝合金液都会受到强烈的扰动。液态金属表面的扰动,会拉动其表面上的氧化膜,使之扩展、折叠、断开。氧化膜断开处露出的清洁合金液面,又会被氧化而产生新的氧化膜。氧化膜的折叠会使其朝向大气一侧的干燥表面互相贴合,并在两干燥表面间裹入少量空气,成为‘氧化膜夹层’。




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