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石灰窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解，到1200度完成煅 烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是 相同的即：原料质量高，石灰质量好;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧 温度成反比。

回转窑预热器的配置包括管道，环保回转窑，创建每个模块中的料床开放腔，邢台求购环保回转窑，从而****气体的可热区空间。****近预热器添加的功能主要有：12柱塞多边形预热器在模块之间相邻，沧州求购环保回转窑，能够在线维护*模块，在窑体下方壁体材料增强气体通过能力。对于日产量为200吨和700的回转窑煅烧系统，预热器设计的预热范围模块数从5到10，而多边形从12到20，这两种预热器组件的细节设计在本质上大致相同。

回转窑主体结构：

回转窑的主体结构大致包括三大方面：

　　1.窑壳，也就是我们常说的回转窑的主体部分，从外面就可以看到。

　　2.胎环，也是回转窑的重要组成部分，从外体也能观察到，主要是用于固定支撑回转窑窑壳。

　　3.止推滚轮，保定求购环保回转窑，止推滚轮就是限制回转窑(旋窑)吃下或吃上时的****限开关，因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀，在胎环的端面设有止推滚轮。