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*工业中影响电气设备运行可靠性的原因

　　(一)在电气设备质量方面。若*工业中的电气设备质量不达标，则会非常容易导致电气设备的使用年限与安全性能受到一定的限制。就目前国内经济市场的运营状况而言，电气设备市场上的商品种类复杂多样、产品质量参差不齐、生产商规模大小不一，如果一味地寻找价格便宜的电气设备，就只会使得电气设备市场出现不良的*竞争，甚至会导致大量电气设备的质量受到一定的影响，从而影响到其运行的可靠性。

　　(二)在气候方面。一般而言，绝大多数的*工业会选择坐落于自然环境较为恶劣、气候天气较为反复的区域，这无疑就代表着*工业中的电气设备时刻都可能会遭受着高低温夹杂、狂风暴雨直接袭11击等危险，从而在根本上大大削弱了大部分*工业电气设备的实际使用寿命，降低其的实际运行可靠性。

　　(三)在电子设备干扰方面。*工业除了配置电气设备外，还安装了控制机柜、压缩机、测量仪表、电动传送装置等设施，而这些设施设备所产生的电磁波会对电气设备造成一定的电子干扰，从而阻碍了电气设备的正常运作。比如在*工业的正常运作过程中，工作人员时常会将控制机柜以及通讯设备安装在同一空间内，然而上述设备内部都含有大量的电器配件零件，若设备隔离工作落实不好，则会非常容易造成严重的电子干扰问题，使得整个*场站的运行系统遭受到不同程度的*，甚至会触碰到报警指令。

　　(四)在人为方面。众所周知，人为因素是影响电气设备在*工业中运行可靠性的一个至关重要的影响因子，而且现阶段国内*工业的工作人员的实际操作程度不一，甚至部分工作人员从未接触过有关*产业、电气设备、生产安全等方面的教育培训项目，仅仅凭借着自身的工作经验来解决设备问题，LNG液化*价格，这在一定程度上会加重电气设备的损坏程度，LNG液化*厂家，从而大大降低电气设备的运行可靠性。除此以外，国内*工业生产场所的电气设备大部分来自于国外，使用说明书、安全性能、操作步骤等内容均是英文，而有的*电气设备操作人员的学术程度较低，供应LNG液化*，难以自主地学习与掌握电气设备内容，一旦发生突发的作业事故，他们很容易会因为不了解、熟悉设备资料而引发无法估计的操作事故。

*计量工作发展的现状

　　1.*计量工作的发展呈现出智能远程化及自动化等特征

　　*的计量是一项工作量十分巨大的工作，对*的流量进行准确、有效的计量是十分必要的。随着科技的不断进步，电子信息技术已经被广泛运用到我国*的流量计量工作之中，工作人员可以直接通过电脑进行远程控制，使得计量工作更加智能远程化及自动化，进一步****了*计量工作的发展。

　　2.仪表的选择向多元化发展

　　传统*计量的仪表仅能简单地记录流量，记录的数据并不十分****。这种仪表因为简单的结构****易受到各种因素的影响，不能够精1确计量相关数据，导致了*资源一定程度的浪费，社会经济的发展也间接受到一些影响。因此，我国为了能够对*进行更好的计量工作，近些年来不断****科技投入，研制出了具有多种用途、适应各种环境的流量计量仪表，用来适应工业生产和日常生活的需要。目前我国的*计量仪表已经逐步从单一结构向多元化发展。

　　3.*计量数据的管理正在逐步完善

　　*流量计量工作无论在日常生活还是工业生产中都有着十分重要的作用。对*进行准确有效的计量，是*行业快速发展的有力保障。在*得到使用的初期，其计量仪表结构十分简单，记录的数据也十分粗略，对*计量数据的管理并没有得到重视，管理方式也存在着各种不足之处，导致这些数据不能够得到有效的利用，*的生产企业就不能够准确的了解其使用情况和特点，也就不能有效的对其进行监督和管理。近年来随着我国科技的不断发展，信息技术已经在*计量方面得到了广泛应用，使得*流量计量数据更加****，对计量数据的监理模式也逐步科学化、信息化。

*净化工艺设计中主要设备的选择和应用建议

　　(一)废热锅炉和硫冷凝器的应用建议

　　*净化过程中对硫进行回收的废热锅炉，通常都处在一个高温差、高压力、高热和高硫腐蚀性的环境下，因此在实际生产过程中，废热锅炉的管头、热旁通管、高温端管板、硫冷凝器的出口端非常容易发生严重腐蚀的情况，捕沫网会随着腐蚀的加剧而*碎。因此，要从如下几个方面加强对废热锅炉工艺和设备的管理：

　　1、管板的材质选择以及对传热系数的计算;

　　2、高温端的防腐隔热保护，以及炉管的厚度和耗材选择;

　　3、选择合适的结构形式，以缩小锅炉的体积，****传热的效率，****出现局部过热的情况;

　　4、针对掺合管的形式和掺合方式进行改进，从设计和操作上避免出现硫积存的情况。

　　对于冷凝器的操作要尽可能避免出现由于硫积存而引发的堵塞情况，以及由于燃烧导致的剧烈腐蚀。

　　(二)工艺炉应用建议

　　工艺炉主要包括再热炉、硫回收炉、再热炉、尾气处理炉、辅助焚烧炉、尾气灼烧炉以及加热炉等。工艺炉在工艺和管理上要着重做到以下几点：

　　1、尽量****热的强度，降低炉体的尺寸;

　　2、使用高1效的燃烧器，设置有效的点火和监控系统;

　　3、使用新型的耐热衬里和衬里局部维*，延长工艺炉的使用寿命。

　　(三)塔系列应用建议

　　*净化工艺中使用到的塔包括再生塔、闪蒸塔、斯科特急冷塔、脱硫吸收塔和酸水汽提塔等。如何高1效的使用塔器，是*净化工艺设计和优化的主要问题，因此，在塔的应用过程中要尤其关注如下几个方面：

　　1、对塔的内部结构进行改进，增强构件的强度，****塔的内部出现由于拦液发泡、腐蚀或气流波动冲击引发的垮塌和脱落情况;

　　2、经常对塔的气体分离部分进行清洁，****出现腐蚀、气体带入物引发的淤积情况，减少塔盘和浮伐的结垢;

　　3、从材质的选择、内部涂层、加工制造、缓蚀剂和锈垢清除等多个方式入手，减缓塔内各部分的腐蚀情况。

　　(四)换热器系列优化

　　列管式换热器是目前被广泛使用的换热设备之一，该换热器的主要特点是传热的效果好、传热的面积大、设备设计结构坚固紧凑，并且适应性强。在实际生产过程中，南长LNG液化*，为了有效****管壳式换热器的温差系数，要选用两台或两台以上设备串联。通常情况下，贫液会从换热器处经过，贫液的温度也会从120℃降低到86℃，再经过串联的另外2台贫液冷却器后温度****终降到36℃。而如果设置的冷却器数量不足，就会严重影响热量的吸收效果，导致外输的净化气质量不合格。另外，碳钢管壳换热管多会发生垢下腐蚀和缝隙腐蚀情况，这主要是由于水流速低，污垢****易沉积造成的。研究表明，不锈钢流体管制作的换热管能够取得较好的效果，使用寿命都在10年以上。

　　(五)分离器的选型

　　各种原料气分离器、液体过滤器是保证*净化质量的重要设备。在实际生产过程中，经常会出现原料气注入分离器后出现的“夹层”现象，进而导致分离器的停用。所以，防腐仍然是保证该类设备正常运行的重要方式。杂物堵塞导致的分离器液位无法正确显示，是影响设备正常运行的****1大问题。另外，还要选择廉价、*、高1效的滤芯，以及快速简洁的清洗拆卸工艺。不同的储罐要根据实际的使用情况进行定期的清理。

　　(六)转动设备的应用建议

　　对于转动设备，要保证其接触介质的部位所使用的材质具有较强的*腐蚀性和*性，除此之外，突然断电也会对转动设备产生很大的影响，因此要安装断电自启动装置，这对****转动设备的使用寿命是很有必要的。

　　(七)回收装置的优化改造

　　在硫磺回收过程中，烟气再热能够使二级反应的更充分，对****硫磺的回收率具有重要的意义。在实际生产过程中，要保证二级反应器的进口温度能够满足设计的要求，这可以通过大幅****烟气的总质量来达到。另外，还可以在烟气炉的尾部使用瓷管和耐火材料形成一个较厚的挡火墙。根据*净化工艺现场的生产运行情况可以看到，使用新的鼓风机设备后，炉膛的温度回复正常，烟气量加大，流速变得更快，换热的效果良好，从而第二级反应器的进口温度能够完全满足设计的要求，****了硫磺的回收率，与此同时，挡火墙也有效阻止了火焰对换热器前管板的损坏，延长了设备的使用寿命。