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数控火焰切割机割缝补偿值如何设置

“割缝补偿”这一说法源于火焰切割机。随着科技的发展，等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等一系列切割产品应运而生，但它们都有一个共同的缺点，就是在切割过程中，切割下来的工件尺寸会比实际画图的尺寸要小1mm，为了解决这一问题，于是“割缝补偿”就起到了至关重要的作用。

为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，台式数控切割机，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的****终目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。

套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径)，等离子台式数控切割机，在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。这样数控系统根据补偿偏置方向还可以继续补偿。如果软件补偿量设为0，则不产生补偿，但补偿指令还是存在，切割时可以通过数控系统补偿。

当然还有很多参数会影响补偿量，如电参数，不同的材料，不同的厚度，不同的机床，还工作液，温度，都会影响补偿量。慢走丝，中走丝，也是如此，补偿量****重要的是看经验。

武汉凯尔贝接下来为您总结，在设置割缝补偿方面还需注意以下几点：

1、设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。

2、如果通过数控系统补偿，则应在软件中把补偿量设为零。

3、如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量。

4、数控系统在处理小圆弧的补偿时比较困难，如果圆弧比补偿半径还小是切割不出来的，更不能正确补偿(理论上半径变成负数)，对这种情况应该考虑修改零件图，或者考虑采用软件补偿以便及时发现问题。

怎么维修数控火焰切割机的升降调节器

数控火焰切割机的升降调节器会出现故障问题，有很多客户不知道什么原因导致的，激光台式数控切割机，解决起来很是茫然，接下来武汉凯尔贝就为您讲解处理数控火焰切割机升降调节器故障问题：

1、故障现象：扳动升降调节器时，机器突然停车断电。故障原因及排除：

(1)、通过检修还发现，当扳动升降调节器调整火焰枪时，若点火器的高压输入端引弧针松动，引起高压引弧线与机器外壳间短路或绝缘强度不够，点火高压会使驱动器系统端口击坏，从而造成此故障发生。此现象必须要避免，调试，维修时要仔细检查。检查线路绝缘电阻，1000v兆欧表要大于300兆欧。

(2)、升降调节器控制模版SG故障。更换另一块控制模版试试。

2、故障现象：调节器只能升或只能降故障原因及排除：

(1)、升降调节器开关接线有脱落或断路。由于控制台有一定的旋转角度，连接线头几亿磨损或扯断。处理时，预留出一定长度的电缆线，工业台式数控切割机，让其在控制台转动时有一定的活动空间。

(2)、升降机构丝杆螺栓磨损，由于频繁动作，又缺少定期的打油，螺栓内丝被磨平，致使丝杆转动却不能带动火焰枪移动。拆下螺栓重新更换即可。

(3)、升降调节器控制模版插槽接触不良。因为在高温粉尘的工业环境下使用，容易造成静电引起电子原件之间短路。所以，定期进行吹灰清理，保持模板的清洁很有必要。

（4）、升降调节器开关内部触点损坏。原因是由于长时间扳动调节器用于调整火焰枪与钢板之间的距离造成的。重新更换即可。