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316(0Cr17Ni12Mo2)不锈钢零件热处理工艺

  要达到的目的:

  1,减小材料的弹性滞后和弹性后效,使得材料在升温(升压)和降温)过程中形变状态趋于稳定;即就是在每一次升温(升压)过程的每个点,应变值能达到稳定,降温(时也是如此。能保证升、)时每个点应变值都是一致的。

  2,消除机械加工和热处理过程中所产生的应力; 工艺过程(参考下图)

  如果先在真空炉中高温1010~1150℃环境下,保温3min进行固溶处理,进行奥氏体晶粒细化,莱西热处理,之后,在430℃~480℃环境中保温1.5h进行回火处理。


球化退火

只应用于钢的一种退火方法。将钢加热到稍低于或稍高于Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化,然后缓冷下来。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状,均匀分布于铁素体基体中(这种*称为球化珠光体)。具有这种*的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性、冷形变能力

青岛万利鑫热处理有限公司是一家****从事金属热处理加工的企业,公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程。


④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化

。⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右 ,半圆头铆钉退火热处理,保温一定时间后适当冷却 ,使渗碳体分解形成团絮状石墨。

⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,****其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下 ,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,转子调质热处理,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。

退火是为了消除塑料制品的内应力或控制结晶过程,将制品加热到适当的温度并保持一定时间,而后慢慢冷却的操作


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