三坐标测量机|西南嘉昂科技|如何正确选购三坐标测量机

三坐标测量机测工件的同轴度误差因素

被测工件的同轴度误差主要与下列因素有关：

1.工件形状误差，主要包括孔(或轴)的圆度误差，直线度误差，投影面和基准轴线的垂直度误差等。这些误差对测量的结果影响****大。一般说来，很难对工件进行comprehensive的测量，在采样点数较少

的情况下，即使测量机没有误差，不同的采样点也会导致截然不同的测量结果。

2.算法计算误差——因为被测几何元素不是理想元素，在数据处理过程中总是用一近似的理想元素替代它，这一过程叫做拟合算法计算。常用的算法有：****little 二乘法和****max****little条件法。****little二乘法根据误差的平方和开平方根为****little的条件求出的值。从理论上讲，计算机获得的采样点越多，拟合的精度就越高。3.基准轴线与被测轴线的长度与相互间距离引起的误差放大。

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三坐标运动状态异常该怎么处理

三坐标运动状态异常的时候，有可能会出现如下故障：

1. 机器运动时，有听到“咯咯”或者“嗡嗡”的声响。

2. 软件提示“运动状态异常”。

为什么会出现这些故障呢？分析原因如下：

1. 当机器出现“咯咯”声响时，可能出现移动部件和导轨或者固定件发生相互干涉或摩擦。大多数情况下，会出现空气轴承和导轨发生相对摩擦，这类声音较刺耳。

2. 当机器出现“嗡嗡”声响时，大多数情况下可能因为工作气压设置过大造成空气轴承的啸叫。

3. 当导轨表面不干净或者有*时，测量机经过该处就可能导致“运动状态异常”的情况。

出现这些异常的时候，解决方案：

1. 对于“咯咯”的声响，请马上停止自动测量状态，使用手操器分别控制机器的各单轴进行运动，三坐标测量机，注意听，判断哪个轴在什么地方发生这种“咯咯”的声

响，认真检查导轨表面有无*，或者空气轴承经过摩擦掉下的粉末。当检查为外罩类零件和固定件发生摩擦时，请重新安装并固定外罩；当检查导轨表面出现白色粉末状物体时，请马上停止对机器的操作并联系****人员进行维护维修。

2. 对于“嗡嗡”的声响，大多数情况下都是工作气压设置的问题，如何正确选购三坐标测量机，调整工作气压到用户手册中规定的设备工作气压数值，可解决该故障。

3. 当软件提示“运动状态异常”时，请检查导轨表面是否有*或者油污，三坐标测量机技术参数，大多数情况下，使用120#航空汽油清洁导轨表面可解决该故障。

4. 当在进行探测运动过程中，由于误操作使得测头进行误触发也可导致“运动状态异常”。

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三坐标测量机软件的DMIS

DMIS的目的是提供计算机系统和测量机设备间双向传递检测数据的统一标准.这个标准制定了测量程序和测量结果数据的中间格式，它有专门的语法格式表.

　　****初设计自动化设备间通信时，DMIS就被设计为具有较高的可读性和可编辑性，在没有计算机辅助的情况下就可以编写检测程序和分析检测程序结果.随着高编程语言的发展，DMIS能作为三坐标测量设备(DME)语言实现并执行.

DMIS提供了用于把检测程序传给三坐标测量设备，或者把尺寸和处理数据返回给分析、归档系统的语法表.连接到其他机器的测量设备通过使用DMIS语句可以直接或间接通过预处理器，把测量设备本身内在数据格式转换成DMIS格式或者使用后处理程序把DMIS格式转换成测量设备本身的数据格式.

　　使用DMIS格式作为数据交换标准的环境描述见，一个测量程序可以由多种不同的方法生成.测量程序可以由CAD系统、非图形系统、自动化系统，或者手工构建生成.一个编程系统可能需要一个将程序转换成DMIS格式的预处理器，这样DMIS测量程序就能在不同的三坐标测量设备(DME)上运行.中，DME I具有一个DMIS预处理器和后处理器，这些处理器把DMIS数据转化成机器自己****的数据格式.DME IV用DMIS作为它的内在格式，所以就不需要预处理器和后处理器.同样，一个主机被用于控制DME II 和DME III.这个主机有一个后处理器，此后处理器将DMIS程序decoding，并同时驱动两台DME，即使用了DMIS格式又使用了用户自定义的数据交换格式.

　　结果数据可能通过不同的方式被返回并转变成DMIS格式.例如，三坐标测量机操作规程，这个数据可以被直接转换成DMIS格式或通过后处理器转换.结果数据会传递到分析系统或者存贮系统，比如质量信息系统(QIS).

　　手工输入接口表明DMIS程序在没有计算机辅助的情况下手动编辑，并进行结果分析.另外，许多其他的DMIS数据交换格式也可以被应用.

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