磨床液压系统维修|山西恒通装备|长治液压系统维修

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液压油物理性能的变化：液压油的物理性能与液压系统有关的主要有粘度 、粘度指数 、剪切强度 、体积弹性模数 、饱和蒸气压 、吸气性和含水性等 。 这些物理性能随系统状态(如压力 、温度) 、液压油的化学成分 、机械搅拌和剪切，以及污染物种类和浓度而变化。 一般当影响和干扰因素消失后 ，液压油物理性能可恢复到原始值，这时可认为液压油物理性能是稳定的。 然而 ，当液压油物理性能的变化超过了允许范围 ，则将对系统和元件带来危害。所以，液压系统的维护人员必须注意液压油物理性能的变化 ，保持液压油的物理性能的稳定性。

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对此应分解回转减速机，进行捡查排故。平台不能左右回转若非因减速机引起的，则应再按以下顺序分析排故：

（l）检查控制回转的先导阀芯能否被压到位或被堵塞。若回转先导阀芯不能被压到位，则应修理或更换；若先导阀芯被*堵塞，则应清除*，使先导阀芯上下活动自如。

（2）检查回转制动阀是否完好，回转制动机构是否调整适当。若回转制动阀损坏或回转制动机构调整得不适当，回转减速机一直处于被制动状态，平台便不能左右回转。此时应*回转制动阀或合理调整好回转制动机构

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泄漏是当前液压系统普遍存在的问题。外泄漏发生在液压元件外部结合面 、管接头以及直线 、旋转运动界面。内泄漏发生在液压元件内部运动副间隙处，如液压泵的配流副，液压缸和活塞的密封间隙等。过量的内泄漏使泵容积效率降低、液压缸爬行、液压马达转速损失等，对液压系统有较大的危害。泄漏是液压系统失效和故障的信号，必须及时采取对策。 影响液压系统泄漏的主要因素是密封的磨损或损坏、管件受振而引起松动，以及软管加工或安装不良等。合理的密封结构 、优良的密封材料、必要的密封力是液压油泄漏稳定性的重要因素。控制液压系统温升，控制油液污染，控制过大的振动 ，就可以控制液压系统的内外泄漏。