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布袋除尘器在投产运行启动不起来的原因分析

大多数布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有:

风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟;烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足;烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足;出灰不规范，乱排乱堆*，二次扬尘四处可见;没有一套科学管理制度去保证有序运作。

设备诊断结论:布袋除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题;除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。

承包单位需了解烟气特性及*特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电1石炉烟气是一种特殊烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量(30%)的特性，致使温度在215℃以上，运行中易于结露。电1石炉*成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。

除尘布袋的安装

脉冲喷吹袋式除尘器是外侧过滤，含尘气流从滤袋外流向滤袋内，被1捕集的粉尘附着在滤袋外侧；分室反吹袋式除尘器虽然也可以做成外侧过滤，但一般都是内侧过滤，含尘气流从滤袋内流向滤袋外，XLP型旋风除尘器厂家电话，被1捕集的粉尘附着在滤袋内侧。因为是内滤式，过滤时滤袋向外鼓胀，所以袋内不需要像脉冲袋式除尘器那样设置支撑笼骨，而且安装滤袋的箱体内比较干净，有利于进入箱内工作。

因为是内滤式，所以分室把吹袋式除尘器一般都是采用下进气。原因是如果采用上进气，除尘器上部还需再设一块花板，这样就需要增加造价，而且有两块花板，调节滤袋张力比较困难。 分室反吹除尘器的滤袋尺寸，较常见的有直径150-180mm，长度约5-7m和直径约300mm，长度9-11m的。滤袋两端为敞口，下端与花板连接，上端装一有吊环的金属袋帽，悬挂在除尘器上部张紧机构的吊钩上。

为****向滤袋内流动空气的流动的清灰气流将滤袋压成扁平状贴在一起，以致不能有效地碎裂尘块，而且妨碍反吹空气的流动，妨碍脱离滤袋的尘块自由下落，一般是在滤袋内每隔大约0.9-1.2m缝一光滑不易断裂的金属防环。不过，对于环的间距是有不同意见的。有人认为，织物和被1捕的粉尘是有重量的，所以，防环的间距也应当越来越小，才能在清灰时保持滤袋各段有相等的缩瘪。