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电机修理完毕后要进行多项试验检测，现在申合电机就着重把电机定子绕组修理实践过程中的几点检测试验方法做一下简单介绍吧。

在电机定子绕组修理整个过程中应该是做二次检测试验。一是浸漆烘干之*次在后。因为浸漆之前线圈绕组未固定，发现问题处理起来比较方便容易、快捷。如果浸漆烘干之后再来处理检测中发现的问题非常困难。

通常每台电机修理工作全部完成后都要做全方面常规的检测试验，在这里不做详细的表述。只着重谈一谈定子绕组的耐压试验和三相电压、电流、旋转磁场的检测。电机修理同电机制造的工作环境条件及检测试验设备都不能相提并论。这是因为电机二次维修的数量必定有限。因此在实际维修工作中我们可以自制简易耐压试验台，****高压电机维修，电压樶高值一般控制在1100V 即可。在这里要注意的是，当电机定子三相绕组修理捆扎固定完毕后暂不浸漆干燥，也不装转子进行耐压试验。测试时间不超过60秒。正常的情况下若耐压试验没问题，定子三相绕组的相间、匝间对地绝缘电阻也会基本符合要求。

电机是现代机械的动力源泉，可见其重要性，我们在选购产品时除了会进行比较，还会希望产品的寿命会更长一些，济南电机维修，但是机器使用一段时间后也总避免不了出现各种小故障，****电机维修厂家，下面就由申合电机来为大家分析解决一下吧。

一、缺相运行

造成电机不运转的原因很多，********电机维修，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。

二、冷却系统故障

常见的低压电动机一般采用风冷。如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。

直流漏电流即电导电流，它有两部分组成，一部分沿绝缘表面产生的电流，一部分是绝缘体内的离子电流，在给绕组施加直流电压初期，漏电流还包括电容充放电电流和吸收电流，下面就由申合电机来讲一讲吧。

电容充放电电流是由绝缘体形状、几何尺寸和性质产生电容在交变电场下形成的充放电电流，吸收电流是介质在交变电场下反复****化产生的电流。

对漏电流试验结果进行有效分析，找出绝缘问题，是直流漏电流试验的目的。根据现场试验得出以下总结：当*电流剧烈摆动时，绝缘有断裂性缺陷，此情况大部分大部分出现在槽口或者端部离地较近的地方，此外也有可能是引出线蜡管*损。当*电流随时间*，说明绝缘有高阻性缺陷和分层、松弛或者有潮气进入绝缘内部。*电流不成比例上升，同一相相邻试验电压下，*电流随电压不成比例超过 20%，则绝缘受潮或者脏污。

*电流在某电压值下迅速增长，说明绝缘损坏严重，有击穿的危险。各相泄流电流相差过大，缺陷部位可能会远离端部，或者有脏污。