江苏型煤粘合剂|型煤粘合剂|河北火云

1.3 HISMELT流程 1.3.1 吨铁矿比 HISMELT的铁浴炉渣金反应激烈，渣中混有大量金属，虹吸式出铁使得渣金分离时间短， 大量金属铁无法分离;采用二次氧化方式，渣中含有5%左右的FeO;流化床预热器散落粉尘。Hi*elt吨铁消耗矿量达到2000kg以上(见图7)，远高于高炉所需铁矿1500平。 1.3.2 煤耗高 铁浴炉的二次燃烧的热效率只有50%，大量的热量被高温废气带走。加之，吨铁矿比高，江西型煤粘合剂，导致吨铁煤耗量平均大于1000kg(见图8)，比Hi*elt宣传的610kg高出50%。 1.3.3 耐火材料、喷枪寿命短 铁浴炉特殊的还原与氧化气氛，使得炉衬寿命很短。设计18个月的炉衬，实际只使用了2个多月，而更换一次炉衬还需停炉20多天。耐材不仅影响成本，型煤粘合剂，而且在生产中，造成前后生产的波动，问题非常严重。在铁浴炉内顶枪、矿粉喷吹、粉煤喷吹不仅受到激烈的高氧化性的炉渣与铁水侵蚀，内在的高温气体、矿粉摩擦也恶化喷枪工作环境。频繁更换有碍生产连续性。
所以，陕西型煤粘合剂，用兰炭粉、焦粉加工兰炭、焦粉球团用作厂原料，不仅使二次资源实现增值转化，可以****焦炭、兰炭的供需矛盾，同时还可降低生产原料成本，****企业经济效益。所以利用兰炭粉、焦粉资源加工成球团，代替部分块炭使用，是、化工、冶金行业使用焦炭企业节能减排、增收节支的佳途径。目前多家、冶金企业应用。所以，用兰炭粉、焦粉加工兰炭、焦粉球团用作厂原料，不仅使二次资源实现增值转化，可以****焦炭、兰炭的供需矛盾，同时还可降低生产原料成本，****企业经济效益。所以利用兰炭粉、焦粉资源加工成球团，代替部分块炭使用，是、化工、冶金行业使用焦炭企业节能减排、增收节支的佳途径。目前多家、冶金企业应用。

（1） 采用合理的生产工艺、****技术和低能耗设备。

在球团生产中药采用适合自身原料特点的工艺流程，江苏型煤粘合剂，只要能满足生产要求，工艺设置应简单，设备选择应恰当，尽量选用低能耗设备，更新高能耗设备。

（2） 改进竖炉齿辊、导风墙、冷却水梁；带式焙烧机台车（车体、上边板、箅条）；链箅机-回转窑头部刮料板、箅板等设备材质，****寿命和设备作业率。

（3） 改进竖炉炉顶、链箅机-回转窑、带式焙烧机的密封装置，减少漏风率。

目前我国的竖炉漏风率为40%～50%；链箅机-回转窑尾30%～40%；带式焙烧机为50%～60%；若把漏风率降到20%左右，可节电2～8KW·h/t。

（4） 改进竖炉、链箅机-回转窑、带式焙烧机的炉体耐火材料的构成，加强绝热和保湿性能，减少炉壳散热。

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