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弹簧材料的发展

　　弹簧应用技术的发展，压力弹簧批发，对材料提出了更高的要求。主要是在高应力下的****疲劳寿命和*松弛性能；其次是根据不同的作途，要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、*性、耐热性等。为此，弹簧材料除开发了新品种外，压力弹簧，另外严格控制化学成分，降低非金属夹杂，压力弹簧生产厂家，****表面质量和尺寸精度等方面也取得了有益的成效。

　　1.合金钢的发展气门弹簧和悬架弹簧已广泛应用Si-Cr钢。为了****疲劳寿命和*松弛性能，在Si-Cr钢中添加V、Mo。同时开发了Si-Cr拉拔钢丝，其在高温下工作时的*松弛性能，比琴钢丝好。随着发动机高速小型化，*颤振性能好、质量轻、弹性模量小的Ti合金得到了较为广泛的应用，其强度可达2000Mpa。

在什么情况下使用压力弹簧好呢？

（1） 用圆截面材料达不到设计载荷。

（2） 取代圆截面复合弹簧。

（3） 用圆材料弹簧达不到所需要变形量的时候。

（4） 弹簧安装空间小的地方。

（5） 要求弹簧特性严格的地方。

压力弹簧设计原则

1． 弹簧材料许用应力[τ]的选择，应以保证弹簧疲劳寿命为主进行考虑。弹簧的动态寿命，一般分为三类：

Ⅰ类：承受交变载荷次数为106；

Ⅱ类：承受交变载荷次数为103—105；

Ⅲ类：承受交变载荷次数小于103；

2． 材料宽厚比（a/b）不宜过大，江门压力弹簧，而弹簧的旋绕不宜过小。

3． 设计非矩形的异形截面弹簧时，一定要推导和绘制在不同旋转比、不同宽厚比与变形修正系数（τ）和切应力修正系数（β）的曲线或计算公式。

4． 要根据给定条件和限制条件，选择计算简便和参数选择合理的设计方法。