供应色母、色母、东莞文彩塑胶颜料(查看)

文彩塑胶颜料有限公司一向以“质l量l第l一”“客户为先”“服务为本”的经营承诺，“****服务，创一l流品质，持续发展”的经营理念蓬勃发展，“客户的满意，品质的保障，持续的改进”是我们努力追求的目标，公司有效的建立了质量管理体系并顺利取得了各种标准认证，使我们的产品品质得到更有效的保证。

如何检查色母粒的质量

一.安稳性要共同。

　　在今日的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的安稳功能等需求高是肯定必要的，这也是决议黑色母粒质量的第五个要素。安稳性的一个首要体现即是平稳的碳黑份额。

　　二.明暗度要清楚。

　　决议黑色母粒质量的结尾一个要素是颜色的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色，但各类的颜色与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。

　　三.通常碳黑的分类及运用规模。

　　SRF碳黑通常用于那些不需求强上色力、高掩盖力或紫外线维护的垃圾袋出产。颜色倾向于灰蓝色的，供应色母，报价便宜，并且相对易于色散，因而那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会挑选这种碳黑。HAF碳黑的微粒巨细是SRF碳黑微粒的一半，但上色强度是其2倍。

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黑色母粒具有你想象不到的功能哦

不知不觉中，黑色母粒也成为了色母料家族的一个重要的成员，因为它有着普通母料不具备的更****的特点，黑色母粒是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料；功能色母料除了上黑色母粒根据功能要求需添加光稳定剂、*静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。

黑色母粒通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、*静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能主机、分散助剂在进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在只品种分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。

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白色母料在丙纶纤.

在丙纶纤维中白色母料是颜料颗粒在丙纶纤维中均匀分散所致，其中的关键是颜料颗粒充分细化并在丙纶纤维中均匀地分布（混合）。细化分散是将颜料颗粒充分细化并在丙纶纤维中均匀地分布（混合）。细化分散是将颜料的凝聚体或团聚体*碎，使其颗粒至****l小，而关键在于均匀分散，分散的效果对着色丙纶纤维的色泽、透明度、光泽、纤维强度、伸长率、耐老化性、电阴率等均有影响。一般说来，颜料分散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜，而大于5um就会导致纤维表面无光泽，大于10um 就会导致纤维表面产生斑点、条痕，而且随粒径*纤维的断裂强度、伸长率不断下降。粒径愈细着色力愈强，分散性越好，同时粒径变小使表面*，导致遮盖力增加。因为颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团聚体三种，而一般商品颜料颗粒是比团聚体还大的粒子(约75-250um)，故必须进行分散处理，所谓颜料的分散化就是将团聚体粉碎细化的过程。 颜料的分散，首先是用润湿剂润湿颜料，包覆在颜料表面，使颜料间的凝聚力减少，降低*碎颜料团聚体所需的能量；其次是颜料的粉碎细化，领l先颜料颗粒之间的自由运动(冲击应力)和颜料团聚体通过周围介质的剪切应力来将团聚体颗粒*碎，色母粒，颜料经分散细化后，粒径减小，表面积*，颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性，所以在颜料表面要进一步的包覆处理，降低新形成的界面表面能，****再凝聚，然后是颜料在熔体中混合分散，即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。