手动布料机的理论与运用、布料机、泰昌机械(查看)

布料机在停机待料时，臂架管路顶部的混凝离析后水分、细砂沿下降管路流失，一旦停机时间长，管路顶部就会因只剩粗骨料而造成堵管。布料机一旦发生堵管，要排除是十分费工费时的，而且还浪费大量的混凝土。在布料机的下降管路中，混凝土中离析的料与管壁快速碰撞，加快了输送管的磨损。特别是管路转弯的部位，由于速度方向发生改变，混凝上些弯管的冲击特别大，因此这些弯管的磨损厉害这种现象在管路的末端尤为严重，布料机，因为混凝土在这被加速到了大值。试验结果和实际应用情况表明布料机小臂末端(采用普通材质)的输送寿命1000m3左右，有时甚至只有几百m3，布料机小臂直的输送寿命约8000m2。混凝土的离析，严重地降低了混凝土质量。

使用混凝土布料机需要注意以下几点：

??1、定时查看泵管的接头，看能否有托言爆开的问题，及时替换；

??2、定时查看砼泵管的厚度能否发生变化；

??3、做好混凝土布料机设备的月检、和年检任务；

??4、泵管的类型、砼泵管的壁厚、砼泵管的分量，要和本人的混凝土泵相对应；

??5、在泵管可打方量一半的时分，转一下管，由于砼泵管若是不转的话，会呈现受力不均匀的表象，招致泵管提早损坏，形成必定的糟蹋；

??6、要常常对泵管道进行整理

15米布料机加固方法

布料机加固方案　　　

泰昌15米布料机自重1.8吨（包含工作配重），由长度为2m的四根钢梁承重，施工时，什么是可移动式布料机，拟采取以下措施进行加固：

1、　 布料机柱腿位置

1平方米内的排架支撑采取加密措施，较大间 距不超过700mm，设置纵横向剪刀撑和扫地杆；

2、　 为****布料机的腿部压坏支承的钢筋网片，在钢筋网片的上面 铺设600*600的九夹板以支撑布料机的钢梁；

　3、　 在布料机的顶部设置四根揽风绳，四个方向扎牢，以****布料 机位移倾覆；

　4、　 施工时，安排一名工人在下面维护支撑安全，发现问题随时整改

布料机加固具体措施

由于楼层较高，3层以上采用地泵浇筑混凝土。为方便操作，拟在施工楼面安装简易混凝土布料机，采用人力驱动布料。布料机安置的牢固与否将直接对其他工序施工造成严重影响，所以布料机的支设非常重要。为确保布料的稳定和其他工序施工的安全、正常进行，必须对布料机的支撑部位进行加固处理。　

布料机支撑脚模板加固处理方案

　 处理措施　

1．施工时，手动布料机的理论与运用，布料机支撑脚必须放置于支模立杆正上方，且不能直接搁置于模板或者钢筋上，布料机的大半径是多少米，每个支撑脚下需加铺600mm×600mm×100mm木垫块。　　　　　　　　　　　　　　

2．每个支撑脚下模板支撑需在原有模板支撑体系的基础上增加四根钢管立杆，分别在支撑脚所在立杆的前、后、左、右二分之一原立杆间距处增设，使支撑脚下支撑立杆纵横向间距缩小为原设计的一半，立杆端部加设可调U型顶撑，立杆底部必须加设50mm厚木质垫块，所增设钢管立杆必须与原模板支撑体系有效连接为一个整体。

3．布料机放置的整个区域，模板小横杆间距调整至200mm以内。

4．布料机放置区域的周围四面架设竖向剪刀撑，形成加强型模板支撑架构。

5．其他设置同原模板支撑体系。　　　　　　　　　　　　

支撑体系　 加固处理完成后布料机楼层的模板支撑体系为：用A48×3.5钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆上端加设可调节U型顶撑。立杆纵横向间距为1200mm×1200mm，在布料机的每个支撑脚下所在区域立杆纵横向间距降为原来的一半为600mm×600mm，步距1500mm，在距离楼地面200mm处设靠前道水平杆，并根据层高加设2～3道水平杆。钢管立杆底部必须加设50mm×100mm方木做垫块。钢管顶端超出顶层横杆中心线150mm，顶撑可调手柄至板底托梁间距须不大于150mm。　 板底纵横向均加设水平支模杆。水平支撑大横杆采用A48×3.5钢管，小横杆采用50×100mm木方，间距300mm，放置布料机的整个区域，支模小横杆间距降为200mm。　 板模板采用18mm厚木胶合板，支模时应按设计或规范要求将模板面起拱。 为增加满堂支撑脚手架的整体稳定性，支模时纵横向均需设置剪刀撑，剪刀撑与地面的角度为45°～60°，尤其需要注意的是：在布料机放置的区域，由布料机四个支撑脚所围合的矩形区域四面周围必须架设竖向剪刀撑，

形成连续闭合剪刀撑形式

　 四、施工注意事项　

1．布料机支撑脚不得碰撞或直接搁置于模板或者钢筋上，且底部必须有支撑立杆。

2．布料机支撑脚所在区域支撑立杆底部必须加设50mm×100mm方木垫块。

3．每一层混凝土施工时，布料机支撑脚放置位置须与*层施工时相同。 4．每次混凝土施工前必须检查支撑立杆的加固是否稳固。　

5．每次混凝土施工前责任工长必须对作业人员进行安全、技术交底。