嘉和注塑机(图)|什么叫伺服注塑机|注塑机

首先根据产品特点以及模具结构来确定工艺参数设定原则：

因产品流动长度较长，一次性胶袋注塑机，L/t（流程与壁厚比）为511，应选择高速注射成型；

浇口型式为点浇口，一次性餐具注塑机，须使用较高压力以克服流动时的阻力；

为保证产品能顺利充模，熔料必须有良好的流动性，注塑机，成型温度应适当偏高；

高压高速注射至未端时容易产生飞边，成型机必须有低惯性压力、速度切换；

因产品壁厚较小，可不使用保压；制定各主要成型工艺参数

注塑成型生产过程控制

1、各操作工按规定要求对生产之半成品进行分类包装并清楚填定“制品标签”后移至车间“待验区”。

2、 IPQC及时对待验区之半成品进行抽样检验，合格盖上“QC PASS”。如抽检不合格，应及时通知机台管理现场确认并由车间管理*安排返工返查，直至再验合格为止。不合格品按《不合格品控制程序》处理。

3、 已检验合格之半成品由杂工移于“合格品区”，并由车间物料员开单办理入库。同时需制定车间生产统计报表。

4、对于不合格退货进行返工处理后的报废品，应由车间领班会同IPQC确认后，由车间物料员开“物料报废退仓单”由车间主任审批后送水口房予以粉碎后回收利用。不合格品处理方式按《不合格品控制程序》进行。

5、 机位选出的不合格品，属外观缺点应按程度分开包装，实行质量分放管理，并由车间独做报批，需要时交QC确认程度。对存在的不良生产应采取改进措施。