pp管材设备_管材设备_青岛和泰塑机(查看)

塑料管材生产线常见故障及解决方法：（续）

4.管道内部出现抖动环调整定径套出水，管材设备，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；管材设备

5.无真空检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，进行疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路是否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通；

6.管材外圆尺寸超差调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；pvc管材设备

7.管材圆度超差调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若＞35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置，以修正管材的椭圆度；管材设备

塑料管材挤出机知识：

第二章 挤出机操作规程正常运行：（续）

G、将塑化较好的物料料呸经定型冷却台（箱）后，pe管材设备，利用牵引机装置进行自动牵引切割。当物料没有完全成型时需要将切割机的电源处于关闭状态，否则有可能会因为切割机夹具的不符而损坏刀片等。当物料完全成型后打开切割机电源，根据生产计划，调整好整条生产线各个环节使其自动连续生产。管材设备

H、正常生产时，机筒和模头的温度一定要按工艺要求设定，并随时观察是否有变化，发现异常及时紧停，查明原因后自行处理或向负责人报告。排除故障后方可开机，*允许异常运行。

I、 根据所生产产品的规格、型号、形状等随时检查产品外观、内壁、横切面壁确保产品能达到标准要求。

J、 产品在真空冷却套（箱）要完全定型冷却，水套（箱）内真空度要适当，以达到准确定径。如果产品从冷却套（箱）内出来时仍未冷却好，此时需水淋、浸泡冷却或开启辅助冷却水箱。管材设备

K、 必须保证循环水的洁净。定型槽内不允许放杂物，****污染水质。经常保持生产线以及周围环境卫生清洁。

L、 做好交接班工作，M、 做好生产记录设备运行记录，pvc管材设备，接班后建议每隔2小时记录一次，pp管材设备，认真填写在《设备运行过程记录表》上。pvc管材设备

N、生产计划结束前，应根据是否需要拆卸模具而加入事先准备好的停机料，依次降低喂料装置，缓慢加入少许停机料，停止不需要的辅机，停止喂料装置利用清理现场，将一些必需品归位。管材设备