15mm高铝质耐火球批发,海青冶金,阜阳高铝质耐火球

　　*剥落高铝球是以****高铝矾土熟料和含氧化锆的材料为主要原料，加入一定量的复合结合剂和添加剂，通过控制泥料的颗粒级配，经成型和高温烧成制得。

　　*剥落的原理是*****裂纹产生.和*裂纹扩展的能力，常用的技术是向配料中加入膨胀系数不同的原料，15mm高铝质耐火球批发，由于热膨胀失配，

烧后在产品中留下裂隙。加入的原料主要有蓝晶石、硅线石、锆英石。蓝品石在1325?1350℃分解，高铝质耐火球，1450℃完成分解，体积膨胀16%~18%;硅线石分解温度为1500℃，体积膨胀8.4%，红柱石1400℃分解，1500℃分解完，体积膨胀3.29%。锆英石增韧是靠四方氧化锆和单斜锆的晶型转变和莫来石效应实现的，在高铝球中适当添加锆英石质原料，可大大****其*性和*剥落性能。

　　在1140℃左右锆英石和高铝矾土发生反应：

　　ZrO2 ? SiO2 Al2O3→ 3Al2O3 ? 2SiO2 2ZrO2(m)

　　*剥落高铝球具有热态强度高、*热震性好，*剥落能力强，*性好，*碱及硫、氯侵蚀能力强，热导率小等特点，15mm高铝质耐火球生产厂家，大量应用于新型干法水泥窑的过渡带及分解带等部位。

　　高铝耐火球是氧化铝球的一个类别，由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球。高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列。

　　高铝球由于其具有高强度、高硬度、高*性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、*等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

　　高铝球的使用者以陶瓷厂为主，目前有数据显示，使用鹅卵石(天然球石)10%高铝球(φ35MM)研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短15%的研磨时间;使用中铝球30%高铝球(φ35MM)研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，阜阳高铝质耐火球，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。

　　有个别厂家的报告显示，全部用高铝球代替原来的天然球石，产量大约是原来的3倍。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，****产量，而且****机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。