压铸铝模具加工_合肥渠江(在线咨询)_宣城模具加工

压铸模具是压铸生产的*条件，压铸模具可以压做出形状复杂的铸件。压铸模具的操作步骤是比较多的，在使用的时候需要满足一定的使用要求。

1、使用高质量的模具材料才能从根本上更好地延长压铸模具的寿命。

2、要合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸，宣城模具加工，才能更好地工作。

3、型面不可高度抛光，抛光时要采取合适的方法。

4、压铸模具的型面应经过氧化处理。

5、要用正确的方法将压铸模具预热到适合的温度。

6、要保证压铸模具得到适度的冷却，注塑模具加工制作，冷却水温保持在40-50℃。

7、如需要临时停机，应减少冷却水量，避免压铸模具在开机时受到热冲击。

8、注意粗加工后应力回火。

9、使用正确的热处理，淬火以足够快速。

10、在模型面的****i高温度时，应该关闭冷却液。

注塑模具随着产品的外观要求千变万化，尺寸和精密度的掌握至关重要，精密模具加工，在设计尺寸时需要多方面考虑。首先，模具加工设计时从塑件外形美观的角度考虑，塑件由于受融料流动的因素，流动性差的塑件融料和壁比较薄的塑件，设计的尺寸尽量简化，否则容易导致融料填充不足，影响产品外形美观，一定需要大的尺寸时，可以选择换塑件原料或稍作调整壁的厚度。

其次，产品的尺寸精i确度。塑件融料在生产过程中会产生一定的收缩率和稍微扩张，主要是塑胶融料在成形的过程中会导致尺寸收缩，造成尺寸的不精i确。收缩过程主要有成形收缩和后收缩，受到成形收缩的影响比较大，造成收缩的因素有多种，在模具加工的工艺上，需考虑塑件的原料使用性能，避免造成尺寸不精i确。

模具的尺寸和精度需要从塑件在成型过程中遇到的情况设计合理，降低生产成本，****产品质量。