中山大利路砂纸全自动裁断机|裁断机|大利路

3、急剧磨损阶段载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。电脑数控系统、触控式控制，操作更简单快捷，自动化程度高。滚轴式送料机构於萤幕上触控数字式输入，裁料从机器的一端输入，经裁切、压痕后从另一端输出。冲裁次数达20-30次/分钟，大大****生产率。伺服电机送定长，送料****，特设有纠偏装置、边料损耗少，裁断机，节约原材料。整体冲裁区域内动态冲切重复精度：±0.1㎜，设备运行噪声音:±60分贝。进、出料自动化流水线作式业，大大减少人力资源。上工作台安装可调刀模夹紧装置，换刀快捷方便。工作台前后安装安全光栅保护装置，CE安全标准；****具安全性。可人工捡收产品，可机械手捡收产品，可装边料回收装置。安装冷却装置，散热充分，中山大利路自动平衡油压裁断机，裁切压力更稳定，令整机更经久*。本机适用于非金属卷状可压材料大面积、产量大的作业

（一） 日常*

1．开机前检查

1） 设备周边检查

*检查周边是否有杂物阻碍操作。

*裁断区域内是否有杂物。

*设备、地面是否有液压油渗流。

2） 裁断板及裁刀的检查

*裁断板的损伤及变形是否影响裁断精度。

*裁断板和裁刀的高度是否符合设备的行程。

*裁断压力是否过大

1． 开机后的检查

1） 检查润滑油是否正常供给。

2） 运转动动作确认

*马达、油泵运转是否有异响，马达的运转方向是否正确，电流是否正常。

*手动运转及自动运转的动作是否正确。

*急停开关及光栅工作是否正常

2． 关机后的检查

*油压停止后，清扫设备。

*目视设备周边是否有油液渗流。

（二）、每月*

1．工作台

*导柱加柱润滑脂

3． 主油路系统

*打开油箱四周的盖板，目视各油压软管是否有损伤，用扳手检查接头是否紧固，各接头是否漏油

*把油泵下面的盖板拆下，把油箱里面的滤网拆下用柴油清洗，然后有压缩空气吹干净，中山大利精密液压四柱平面裁断机，注意不能用水清洗。然后安装好。

*按照重要点检书进行点检。

（三）、每三月*

1． 润滑系系

*拆开电箱下面机台的侧板，把油泵拆下，清洗油泵下端的滤网。

2． 上下限位机构

*拆开上下限位机构左右庶板，在调整丝杆注入润滑油，并调整丝杆下面的螺母，使丝杆轴向间隙没有窜动。

4.电气系统

1） 配线检查

*检查电箱，各种开关的配线是否有损伤，有损伤侧更换

*检查各配线是否有老化的现像。

2） 端子状况的检查

*检查配线的压着端子是否有松动，如有松动则拧紧，检查交流接触器的触点、中间继电器的触点的烧蚀程度，中山大利路砂纸全自动裁断机，如烧蚀过大，则更换。

（四）、每六月*

1． 电气系统

*各指示灯、光栅、急停开关、各程按钮开关的工作是否正常，固定是否可靠。

2． 主油路系统

*“根据重要点检书”上所列项目进行操作。

3． 联轴器

*检查联器器的防震胶圈是否磨严重，磨损则更换。

*用扳手检查连接销的螺母是否有松动。

（五）每年*

4． 润滑油的更换

*把油箱盖板拆下，把旧油从油箱抽出来，用柴油清洗油箱，注入新的液46#含锌*磨液压油。

新设备投入使用后三个月即要清洗油箱，更换新油，以后才每年更换液压油。

该裁断机是通过电脑主机程序 ，扫描材料刀模后，自动排版设计，根据材料的宽度，自动调整刀模的合理排版，主机程序会根据指令要求，对裁断机的伺服马达进行控制，从而是携带刀模的移动刀架工作。

全自动电脑裁断机：目前，由于市场劳动力资源日益紧缺，大量工厂需要机器技术革新，全自动电脑裁断机应运而生。该裁断机是通过电脑主机程序 ，扫描材料刀模后，自动排版设计，根据材料的宽度，自动调整刀模合理排版，主机程序会根据指令要求，对裁断机的伺服马达进行控制，从而是携带刀模的移动刀架工作。

　"dalilu"牌系列产品包括:微电脑全自动（卷料）液压模切机、往返式自动送料液压模切机、微电脑滚轴式全自动送料裁断机、皮带式全自动液压裁断机、微电脑双工位自动送料液压裁断机、精密四柱单、双边自动送料液压裁断机、精密四柱自动平行液压裁断机、龙门式液压裁断机、平面式液压裁断机、摇臂式液压裁断机等*系列六十多个品种，产品*国内外两大市场，是市场质量和销售量的有力保证。