飞雪宜赣铸造(图)_铝合金铸造工艺_铝合金铸造

模具工作的温度

压铸模的工作温度根据其压铸合金而不同，下面是几种合金模具的推荐值，供选用：

模具名称工作温度/℃

锌合金模具150-180

铝合金模具180-225

镁合金模具200-250

铜锌合金模具300

压铸模工作温度的选择原则:

1)模具温度过低，铸件内部结构疏松，空气排出困难，难以成型；

2)模具温度过高，铸件内部结构致密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模

不易卸出铸件，同时过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸精度。

3)模具温度应选择在合适的范围内，铝合金铸造标准，一般经试验合适后，恒温控制为好。

精密铸造企业生产和经营困难增加的原因

现在看一下全国各地的锻造企业，固然大部门企业非常不景气，但仍旧有少部门企业还在满负荷出产，也有盈利，为什么这些企业能*得住经济危机的冲击？归根结底是这些企业平时就练就了过硬的基本功，产品的质量和产品的成本具有竞争力，牢固地捉住了用户。

　　要*过严冬，精密铸件企业必需要强身健体。我公司根据以往的做法，就是在市场冷的时候使企业内部热起来，利用时机练内功，主要采取了以下8项措施：

　　（1）开展铸件工艺优化，进步工艺出品率。

　　（2）利用供电的峰谷，平分时段电价，*出产时，要留意躲峰就谷，把一些高耗能的工序，好比电炉熔炼、电炉退火等铺排在电能的谷期进行，以节省能源用度。

　　（3）实施节能改造，铝合金铸造，降低能耗，降低产品成本。

　　（4）公司营销部分要严格按照订单*出产，避免造成产成品积存占用企业资金，或者形成库存造成铺张。对于出产计划铺排，要贯彻“集中出产集中停”的原则，在出产负荷不满的情况下也要效率，减少能源和燃料的铺张。国外一些精密铸造企业推行10×4工作制，即天天两班，每班工作10h，每周工作4天。这种紧凑的出产*方式值得我们海内锻造企业的经营治理职员在目前这种不满负荷出产状态下鉴戒。

　　（5）对库存积存的产成品要想法主意促销，避免形成库存；对库存要采取折价销售等方式，尽可能变现，铝合金铸造方式，避免企业更大的损失。

　　（6）对不同用户，根据其不同的资金和信用状况确定不同的应*款额度和回款周期，对在此轮经济危机中有可能倒闭*产企业的应*款，要派专人*，并采取正当手段，挽回损失，规避风险。我们把这些措施落实到岗位，落实到人头，做到任务落实，责任落实，确保取得实效。

　　（7）抓紧时间开展技术培训，进步员工的素质。

　　（8）针对以前精密铸造生产中显露出的产品质量题目进行立项攻关，降低产品的废品率。

精密铸造中的脱蜡铸造法

精密铸造法是指使用非金属铸模，制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称，包括脱蜡法、石膏模法、和陶瓷模法三大类。其中脱蜡铸造法有两大类：实心模法和陶壳模法，后者为前者的改良法。陶壳模法为目前的脱蜡精密铸造业者所广泛采用，因其具有下列优点：

　　(1)尺寸稳定性较佳

　　(2)耐火材料使用量较少

　　(3)重量轻，易于搬运、处理、制作大型铸件

　　(4)制程可局部自动化，以节省人力，铝合金铸造工艺，****生产速率

　　(5)生产成本较低

　　(6)陶壳模较薄，浇注后铸件的冷却速率较高而均匀，故其机械性质较佳。

　　采用脱蜡法精密铸造特征与优点如下：

　　(1)铸件的长度为700mm，易作之长度在200mm以下。铸件之重量约100公斤，一般常为10公斤以下。

　　(2)铸件之尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.30mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度，铸件厚度0.5~1.5mm。铸件表面粗度约Rmax4S~12S。

　　(3)精密铸件材质几无任何限制，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。

　　(4)制作形状复杂之工件，尺寸精度良好，切削加工少。

　　(5)节省材料浪费，并可大量生产。

　　脱蜡精密铸件广泛应用于喷射引擎、燃气涡轮、蒸汽涡轮、飞机零件、内燃机、车辆、食品机械、印刷机械、制纸机械、压缩机、阀件、帮浦、计测仪、缝纫机、事务机器、及其它机器零件。