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广州市沃华自动化科技有限公司是整线自动化设备****服务商，集自动化设备和视觉检测、测试系统的研发设计、生产、销售和服务为一体的实体公司。产品：自动锁螺丝机、自动焊锡机、自动点胶机、自动视觉检测设备、自动测试设备、自动化装配生产线。

选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。建议一次加热时温度不要太高(260°左右)，用锡覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。在能 够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，自动焊锡机价格，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度，自动焊锡机，2.5mm以上大焊点370~380度。

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1、自动焊锡机在焊锡过程中有时锡丝会卡住：由于焊接温度设定过低，送锡速度太快，送锡针头距离烙铁头太近，导致烙铁头前端的锡丝来不及融化，就容易造成卡锡丝的情况发生。

解决办法：调整送锡针头的位置让锡丝和烙铁头保持距离，自动焊锡机厂家，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设定。

2、连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。

解决办法：遇到这种情况，自动焊锡机排行，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。另外也要看烙铁头的大小选择是否正确，如不正确，应及时调整。

3、堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因****主要的是由于送锡量太大造成的，还有一种原因是电子元器件引脚太短，没有露出焊盘所造成的。

解决办法：此时只要减少送锡量或者留长引脚就可以解决的。

4、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。

解决办法：我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。