嘉和注塑机(图)|PVC材质鱼浮注塑机|注塑机

首先根据产品特点以及模具结构来确定工艺参数设定原则：

因产品流动长度较长，L/t（流程与壁厚比）为511，应选择高速注射成型；

浇口型式为点浇口，烟台鱼浮浮球注塑机，须使用较高压力以克服流动时的阻力；

为保证产品能顺利充模，熔料必须有良好的流动性，成型温度应适当偏高；

高压高速注射至未端时容易产生飞边，成型机必须有低惯性压力、速度切换；

因产品壁厚较小，可不使用保压；制定各主要成型工艺参数

注塑件模具设计应掌握的几个基本点

圆角

1、 圆角太小可能引起产品应力集中，导致产品开裂。

2、圆角太小可能引起模具型腔应力集中，导致型腔开裂。

3、 设置合理的圆角，还可以****模具的加工工艺，如型腔可直接用r刀铣加工，注塑机，而避免低效率的电加工。

4 、不同的圆角可能会引起分型线的移动，EVA材质浮球注塑机，应结合实际情况选择不同的圆角或清角。

孔

1 、孔的形状应尽量简单，一般取圆形。

2 、孔的轴向和开模方向一致，可以避免抽芯。

3 、当孔的长径比大于2时，应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸(实体尺寸)计算。

4 、盲孔的长径比一般不超过4。防孔针冲弯

5 、孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸。