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纳滤膜简述及工作原理

北京赛普瑞特设备有限公司是一家****的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

纳滤膜简述及工作原理纳滤是在压差推动力作用下，盐及小分子物质透过纳滤膜，超滤膜，而截留大分子物质的一种液液分离方法，又称选择性反渗透。纳滤膜较小截留分子量为150－1000MWCO，介于超滤和反渗透之间，可应用于溶液中大分子物质的浓缩和纯化。

纳滤膜过滤多采用错流的过滤方式。错流方式避免了在死端过滤过程中产生的堵塞现象：料液流经膜的表面，在压力的作用下液体及小分子物质透过滤膜，而胶体和大分子物质等则被截留；料液具有足够的流速可将被膜截留的物质从膜表面剥离，连续不断的剥离降低了膜的污染，因而可在较长的时间内维持较高的膜渗透通量。错流过滤业已证明是较有效、较可靠、****可以创造经济效益的膜分离手段。

错流过程同时避免了在死端过滤过程中依靠滤饼层进行过滤的情况，分离发生在膜表面而不是滤饼层中，因而滤液质量在整个过程中是均一而稳定的。滤液的质量取决于膜本身，使生产过程完全处于有效的控制之中。

北京赛普瑞特设备有限公司10年专注膜产品以及膜设备销售，超滤膜生产商，

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纳滤膜材质

纳滤膜材质：聚酰胺材质纳滤膜：能截留纳米级（0.001微米）的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物的分子量约为200-800MW左右，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于*离子，纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶解盐，在食品等生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。

简要分析我国纳滤膜的发展概况

北京赛普瑞特设备有限公司是一家****的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

近年来，超滤膜加工，纳滤膜的研究与发展非常迅猛。纳滤（NF）是20世纪80年代后期发展起来的一种介于反渗透和超滤之间的新型膜分离技术，纳滤技术是为了适应工业软化水的需求及降低成本而发展起来的一种新型的压力驱动膜过程。

纳滤（NF）是20世纪80年代后期发展起来的一种介于反渗透和超滤之间的新型膜分离技术，早期称为"低压反渗透"或"疏松反渗透"。纳滤技术是为了适应工业软化水的需求及降低成本而发展起来的一种新型的压力驱动膜过程。纳滤膜的截留相对分子质量在200?2000之间，膜孔径约为Inm左右，适宜分离大小约为Inm的溶解组分，故称为"纳滤"。纳滤膜分离在常温下进行，无相变，无化学反应，不*生物活性，能有效地截留二价及*离子和相对分子质量高于200的有机小分子，而使大部分一价无机盐透过，可分离同类氨基酸和蛋白质，实现高分子量和低分子量有机物的分离，且成本比传统工艺还要低。因而被广泛应用于超纯水制备、食品、化工、医用、生化、环保、冶金等领域的各种浓缩和分离过程。

近年来，纳滤膜的研究与发展非常迅猛。从美国专利看，****早有关纳滤技术的专利出现于20世纪80年代末，到1990年，只有9项专利，而在以后的5年中（1991?1995年）出现了69项专利，到目前为止，有关纳滤膜及其应用的专利已超过330项，其应用涉及石油化工、海洋化工、水处理、生物、生化、制药、制糖、食品、环保、冶金等众多领域。

我国从20世纪80年代后期就开始了纳滤膜的研制，在实验室中相继开发了CA-CTA纳滤膜，S-PES涂层纳滤膜和芳香聚酰胺复合纳滤膜，并对其性能的表征及污染机理等方面进行了试验研究，超滤膜采购，取得了一些初步的成果。但与国外相比，我国纳滤膜的研制技术和应用开发都还处于起步阶段。

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