PVC塑料管加工设备|塑料管生产线|塑料管加工设备

分类1)给水用聚乙烯(PE)管材

2)燃气用埋地聚乙烯管材，

3)HDPE硅芯管，

4)HDPE电缆护套管

5)高密度聚乙烯管

6)PE地埋电缆护套管，

7)PE打孔管

8)HDPE双壁波纹管

按密度分类

PE是主要基于其密度和分支分为几个不同的类别。其机械性能取决于显著的变量，如支化的程度和类型，晶体结构和分子量。随着销售卷方面，****重要的聚乙烯级是高密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯(LDPE)。

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的

超低分子量聚乙烯(ULMWPE或PE-WAX)

高的高分子量聚乙烯(HMWPE)

高密度聚乙烯(HDPE)

高密度的交联聚乙烯(HDXLPE)

交联聚乙烯(PEX交联聚乙烯)

中密度聚乙烯(MDPE)

线性低密度聚乙烯(LLDPE)的

低密度聚乙烯(LDPE)的

甚低密度聚乙烯(VLDPE)

氯化聚乙烯(CPE)

型号管材直径主机产量装机功率PE6320mm-63mmSJ60/33150KG160KW PE11020mm-110mmSJ60/33150KG160KW PE16050mm-160mmSJ75/33350KG235KW PE25075mm-250mmSJ75/33350KG255KW PE31590mm-315mmSJ75/33350KG270KW PE450160mm-450mmSJ90/33550K*20KW PE630315mm-630mmSJ120/33850KG570KW PE800400mm-800mmSJ120/33850KG608KW PE1000630mm-1000mmSJZ150/331300KG750KW PE1200710mm-1200mmSJZ150/331300KG800KW

设备组成清单

PE管材生产线的组成:生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。 每条生产线有两台或3台或4台台挤出机，其主要三台台挤出机采用*输送衬套及****螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

PE管材线 挤出机。可以是1台，2台（AB ABA）或者3台（ABC）与一台共挤挤出机（色标机）。

挤出机模头模具

三.生产线特点

1.PE管材生产线采用PE****螺杆、开槽机筒，并带有*的水套冷却，大大****了输送能力，确保****挤出；

2.高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。

3.适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了****挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。

4.采用****双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，****管材的成品率，满足高速生产的需要。

5.采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由*的交流伺服电机驱动，PVC塑料管加工设备，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。

6.采用高速、设计的切割机，切割断面平整，并配有*吸屑装置，将维护工作降至低。

7.生产线可采用奥地利贝加莱公司PCC计算机控制系统，控制精度各自动化程度高，哪里有塑料管加工设备，运行可靠，操作简便。具有远程通讯功能，塑料管加工设备厂，可实现故障远程诊断和排除。

四.生产线优点特点和功能：生产线选用本公司*HDPE、PP管材的****挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼小果好，挤出量大而且非常稳定.为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点.专有技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机，牵引机，塑料管加工设备，采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高.

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