句容鼎盛纸箱包装(图)|大型铁箱包装

瓦楞纸箱的检测项目和检测方法

纸箱重量的测量

纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量。另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一。纸箱的箱重测试方法虽然****为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。

测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg。测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，大型铁箱包装，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，大型铁箱包装，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。

如何排除因耗材产生的瓦楞纸箱印刷故障

与纸张有关的印刷故障

对于掉粉的纸张，可以适当降低油墨的黏度或适当减轻印刷压力来弥补，并将图案文字****少的版面安排在*色组，使纸粉、纸毛尽量在印刷*色时被沾下来，且印刷速度不宜太快，还要勤洗橡皮布。对于有些掉粉、掉毛比较严重的纸张，采取印前空压或预印一层防黏剂（加少量白墨）的办法虽然可以在一定程度上解决问题，但在材料。能源、时间等方面的消耗无疑会加大成本，大型铁箱包装厂家，且印后加工中仍会出现各种各样的问题。

如何控制好瓦楞纸板原纸的水分含水量？

由于瓦楞纸板的生产过程带走大量的热量，一部分饱和蒸汽在预热器及瓦楞辊中将变成冷凝水，通常可通过疏水器排出，为保证冷凝水的正常排出，笔者建议，每隔4小时打开疏水器前的旁通管道阀门3分钟～5分钟，以保证温度的相对稳定。控制好涂胶量制作瓦楞纸板通常采用的是玉米淀粉黏合剂，大型铁箱包装销售，它的主要成份是：玉米淀粉、水、氢0氧化钠和硼砂，由于瓦楞纸板生产线的配置不同，其速度不同，配制的黏合剂的粘度、浓度、糊化温度也不同。随着涂胶量的大小，瓦楞纸板的含水量也随之变化。当涂胶量大时，瓦楞纸板的含水量则大，反之则小。对于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙一般为0.2mm～0.25mm；单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙一般为0.1mm～0.2mm；双面机压辊（触压棒）与涂胶辊的间隙应略低于单面瓦楞纸板高度0.05mm～0.1mm.。上述间隙可用塞尺测量，但两辊之间均应保证平行。

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