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影响金属*碎机锤头的使用寿命

当初设计思想是尽可能减轻非磨损部位的重量，节约材料，降低成本。所以，锤柄部位很薄，只有采用高锰钢或低碳合金钢材质才能保证其不断裂，但*性很差，无法用于熟料的撕碎。用高硬度*材料制作该锤头，很容易断裂，无法可靠应用。

*性由材质性能决定，锤头的使用寿命除了材质的*性因素外，还有“有效磨损量”因素，即锤头通常的有效磨损量为２０％左右，如果将有效磨损量****到３０％～４０％，油漆桶*碎机，则锤头的使用寿命就相对延长。撕碎机的结构设计上，应有调整锤头与反击板之间间隙的机构，可在锤头磨损后，调小间隙，使锤头可继续使用，从而增加锤头的有效磨损量，达到延长使用寿命的效果。

金属*碎机锤头的材质影响金属撕碎机锤头的使用寿命

锤头的材质是重要的影响因素，高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压，由于熟料的硬度高，易于*锤头材料内部，在相对运动中，产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。一般认为，在同等韧性条件下，硬度愈高愈*。

在同等硬度条件下，韧性愈高愈*，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才*。从磨料磨损机理分析，当锤头的硬度低于或相当于熟料的硬度时，熟料易于*锤头材料内部，自行车*碎机，产生较深的犁沟、凿削，磨损速度就很快。

当锤头的硬度远远大于熟料的硬度时，一般只在锤头表面产生划痕，运城*碎机，磨损速度必然减慢。如果锤头材质的韧性不足，基体*不足以支撑和保护硬质碳化物相，易拉罐*碎机，则会在熟料的高速冲击下，产生凿削剥落或疲劳剥落，磨损速度也会加快。更重要的是，韧性不足，锤头使用可靠性差，易断裂。因此，要****锤头的*性就要****锤头材质的硬度，同时尽可能地****其韧性。