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金属*碎机的结构

金属*碎机的结构设计是影响锤头使用寿命的重要因素。对立轴*和反击*而言，物料在下落的过程中受到板锤的打击、反击板的撞击、物料的相互碰撞而粉碎，当板锤和反击板磨损后，粒度就会变粗，由于没有粒度控制装置（篦板），块状料与粉状料同时存在。对普通金属撕碎机而言，物料一方面受到锤头的打击，另一方面依靠锤头与篦板之间的挤压而粉碎，彩钢瓦撕碎机价格，出机粒度容易控制，油漆桶撕碎机，但锤头的磨损形式****不合理。

　1、废钢*碎机清洁时注意检查油箱外部，检查油箱、油管、接头有无凹瘪和渗漏，并拧紧油箱支架固定螺栓。如果发现有凹瘪和渗漏现象，廊坊市撕碎机，应拆下损坏部件进行修理。

　　2、废钢*碎机油箱清洗作业：打开燃油箱口，取出滤网筒，吸出燃油箱内部分燃油，箱内留有约30L左右的燃油。

　　金属*碎机清晰时也是与废钢*碎机相差不大的，将清洗干净的压缩空气管（是塑料管）从加油管口插入油箱底部，以2～3kg／cm2的气压吹动燃油箱底部的燃油，使之翻腾而进行清洗，塑料编织袋撕碎机，装复并拧紧放油螺塞。将加油管口的滤网筒清洗干净，装入加油口管内。向油箱内加入清洁的燃油，盖好油箱盖，并将油箱外部擦拭干净。

　　清洗时，可用干净的布块稍微堵住插入油管的加油管口，并不断变换气管下端的位置和方向。

　　移动时，注意避免碰击油面高度传感器的浮*。吹洗20分钟后，立即放出油箱内的燃油，使悬浮在油中的杂质随燃油一起流出。如果流出的燃油较脏，应以上述的方法再清洗一遍油箱。